[实用新型]一种铸钢件热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铸钢件热处理装置，包括炉体和升降台，所述升降台滑动连接在炉体的下底面内部，所述炉体中包括加热条、第一升降槽、底座、第二升降槽和凹槽，所述加热条固定安装在炉体的上端面内壁，所述第一升降槽开设在炉体侧端面，所述第二升降槽开设在炉体的下端背离第一升降槽的一侧，所述凹槽开设在炉体的上端内部一侧面，所述升降台包括铁板、限位块、承重块、连接块、钢丝、滑轮和转轴，所述铁板活动连接在升降台的内部，所述铁板放置在承重块上，所述限位块焊接在承重块的上表面，所述连接块固定连接在承重块的一侧，所述钢丝固定连接在连接块的上端面。本实用新型使用过程中能够更加系统方便的对铸钢件进行热处理加工。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种铸钢件热处理装置。

背景技术

在铸钢前，需要对铸钢件进行热处理，热处理的目的是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命，不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命，热处理分为加热、保温，缓慢冷却的过程，现有装置将三部分分开处理，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸钢件热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸钢件热处理装置，包括炉体和升降台，所述升降台滑动连接在炉体的下底面内部，所述炉体中包括加热条、第一升降槽、底座、第二升降槽和凹槽，所述加热条固定安装在炉体的上端面内壁，所述第一升降槽开设在炉体侧端面，所述第二升降槽开设在炉体的下端背离第一升降槽的一侧，所述凹槽开设在炉体的上端内部一侧面，所述升降台包括铁板、限位块、承重块、连接块、钢丝、滑轮和转轴，所述铁板活动连接在升降台的内部，所述铁板放置在承重块上，所述限位块焊接在承重块的上表面，所述连接块固定连接在承重块的一侧，所述钢丝固定连接在连接块的上端面，所述钢丝背离连接块的一端固定连接在滑轮上，所述转轴固定连接在滑轮的内侧面，所述滑轮外表面由内到外依次开设有第一滑轮槽和第二滑轮槽。

优选的，所述承重块的上端面与炉体的下端面的面积相同。

优选的，所述凹槽与限位块相适配，凹槽在工作流程中既可以起到限位作用，也不会阻碍承重块与炉体的下端面的完全重合。

优选的，所述铁板的面积不大于承重块的上端面面积，铁板的面积如果大于承重块的面积就会产生热能泄露。

优选的，所述转轴通过皮带与电机相连接，所述电机和加热条均与外接电源相电性连接。

优选的，所述第一升降槽为下宽上窄的结构，这种结构可以更牢固的固定滑动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在传统热处理的使用过程中，加热，保温，缓慢冷却三个阶段是需要分开实行的，而且需要的装置也不同，在使用过程中浪费人力，浪费时间和浪费装置，本新型热处理装置只需要通过升降处理，就可以完成热处理的三个步骤的，大大的节省了时间，人力，节约了时间和装置的成本，由于，凹槽与限位块相适配，凹槽在工作流程中既可以起到限位作用，也不会阻碍承重块与炉体的下端面的完全重合，由于，铁板的面积不大于承重块的上端面，铁板的面积如果大于承重块的面积就会产生热能泄露，由于，第一升降槽的凹槽时一种下宽上窄的凹槽结构，这种结构可以更牢固的固定滑动块。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体拆分图；

图3为本实用新型的升降台结构示意图；

图4为本实用新型的滑轮结构示意图。