[实用新型]一种定盘精车用刀机构

说明书

本实用新型公开了一种定盘精车用刀机构，包括机座，机座的顶部设置有转盘，转盘的中心设置有固定座，固定座的顶端外侧设置有齿轮，转盘的底部设置有传动轴，传动轴穿过机座并延伸至机座的内部，传动轴的底部设置有涡轮，涡轮的一侧设置有蜗杆，蜗杆的一端连接有第一电机，转盘的一侧设置有滑块，滑块的内侧设置有丝杆，丝杆的一端连接有第二电机，滑块的顶部设置有支撑座，支撑座向着齿轮的一侧设置有切削刀具。本实用新型利用丝杆螺母结构和涡轮蜗杆结构极大的提高了整个传动机构的精度，提高齿轮的精密度，利用压力传感器与电机相配合，使得整个设备不需要人工来操作，减少齿轮加工的误差。

技术领域

本实用新型涉及一种用刀机构，特别涉及一种定盘精车用刀机构。

背景技术

在齿轮加工的过程中，需要对齿轮进行精密加工，这就是常说的精车处理，然而目前的精车加工都是半自动化，需要人工手动操作，极大的提高了齿轮加工的误差，而且传动机构的精度和灵敏度不够，极大的提高了时间间隔，影响齿轮加工的精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种定盘精车用刀机构，利用丝杆螺母结构和涡轮蜗杆结构极大的提高了整个传动机构的精度，提高齿轮的精密度，利用压力传感器与电机相配合，使得整个设备不需要人工来操作，减少齿轮加工的误差。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种定盘精车用刀机构，包括机座，所述机座的顶部设置有转盘，所述转盘的中心设置有固定座，所述固定座的顶端外侧设置有齿轮，所述转盘的底部设置有传动轴，所述传动轴穿过机座并延伸至机座的内部，所述传动轴的底部设置有涡轮，所述涡轮的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一端连接有第一电机，所述转盘的一侧设置有滑块，所述滑块的内侧设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有第二电机，所述滑块的顶部设置有支撑座，所述支撑座向着齿轮的一侧设置有切削刀具，所述滑块向着转盘的一侧设置有第一压力传感器，所述滑块的另一侧设置有第二压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压力传感器的输出端连接有第一DDC控制器，所述第一DDC控制器的输出端与第二电机相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二压力传感器的输出端连接有第二DDC控制器，所述第二DDC控制器的输出端分别与第一电机和第二电机相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切削刀具的一端设置有旋转电机，所述旋转电机位于支撑座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用丝杆螺母结构和涡轮蜗杆结构极大的提高了整个传动机构的精度，提高齿轮的精密度，利用压力传感器与电机相配合，使得整个设备不需要人工来操作，减少齿轮加工的误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、机座；2、转盘；3、固定座；4、齿轮；5、传动轴；6、涡轮；7、蜗杆；8、第一电机；9、滑块；10、丝杆；11、第二电机；12、支撑座；13、切削刀具；14、第一压力传感器；15、第二压力传感器；16、第一DDC控制器；17、第二DDC控制器；18、旋转电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。