[实用新型]铝模板用可调铝合金背楞系统有效
申请号: | 201821264996.7 | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN208618796U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 刘浩;石亚明;闫坤;刘涛;邹得兵;沈长生;张少芳 | 申请(专利权)人: | 辽宁忠旺集团有限公司 |
主分类号: | E04G11/08 | 分类号: | E04G11/08;E04G17/04 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 111000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 背楞 铝模板 铝合金 可调 本实用新型 铝合金型材 组合式结构 长度调整 静水压力 防腐蚀 能力强 配合件 重量轻 自调心 组合式 阳角 阴角 找正 混凝土 变形 标准化 抵抗 配合 | ||
本实用新型公开了铝模板用可调铝合金背楞系统,包括组合式阳角背楞机构及阴角背楞机构;该系统由铝合金型材构成,重量轻,表面防腐蚀能力强;组合式结构可以实现多种长度调整,提高了背楞的标准化程度,极大的减少了材料浪费;特别设置的型材结构可实现配合件间的自调心找正,配合精度高,稳定性高,减少了铝模板的变形;使用刚性更强,更好的抵抗了混凝土的静水压力。
技术领域
本实用新型属于铝合金模板领域,具体涉及一种铝模板用可调铝合金背楞系统。
背景技术
近两年,在建筑施工中,铝合金模板应用范围逐渐扩大。为了保证现浇混凝土的表面平整度,抵抗浇筑产生的侧压力,需要背楞加强模板,防止出现爆模和平整度超差等问题。
现有技术的背楞主要存在几个问题:一是市场上基本都在使用钢背楞,导致重量重,搬运困难,现场安装效率低,工期长,且易发生锈蚀;二是背楞系统不能配合铝模板灵活调整长度,阴角调整复杂,需要调整件库存庞大,背楞系统标准化程度低,大大降低了利用率,造成了资源浪费;三是现有组合背楞采用插接设计,配合精度低,直接导致混凝土表面平整度超差;四是现有背楞大部分采用槽钢、方管,焊接量大,组合后焊缝受力容易造成应力集中;五是现有组合背楞大都采用销片或螺栓连接固定,没有防松动措施,长期反复使用后,灌浆过程易脱丝,爆模。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种铝模板用可调铝合金背楞系统,以消除现有背楞所存在的缺陷。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铝模板用可调铝合金背楞系统,包括阳角背楞机构及阴角背楞机构;其中阳角背楞机构主要由两个背楞以及对应设置在两背楞端头外侧处的斜拉座组成,两背楞通过穿插连接在两斜拉座上的斜拉栓连接成L形结构;阴角背楞机构主要由两个背楞以及设置在两背楞相邻端头处并将两背楞连接成L形结构的阴角连接件组成;阴角背楞机构设置在阳角背楞机构的角内侧处。
进一步,各背楞包括一个背楞部件单元,背楞部件单元包括背楞本体型材以及连接管,两个背楞本体型材对称设置在连接管两侧并与连接管固连成整体。
进一步,各背楞包括多个背楞部件单元,多个背楞部件单元间通过背楞连接件沿长度方向可拆卸连接。
进一步,背楞部件单元中两背楞本体型材的外侧面设有截面呈楔形的凹槽,两背楞本体型材相对的内侧面设有截面呈矩形的凹槽。
进一步,背楞连接件为凸字形空腔结构,其上的凸起部分为与背楞本体型材外侧面的楔形凹槽相配合的楔形结构,凸字形空腔内部设有加强筋及有V形定位槽,加强筋有若干条且对应将凸字形空腔分隔成多个子腔体,V形定位槽设置在凸字空腔中间;相对设置在两相邻背楞部件单元的连接端头处且对应位于背楞部件单元的两背楞本体型材外侧面处的两个背楞连接件通过螺栓可拆卸连接。
进一步,背楞连接件包括由矩形腔体及长面板构成的T形连接件以及与T形连接件相配合的对拉栓,T形连接件对应搭接在两相邻背楞部件单元的连接端,T形连接件中的矩形腔体对应插装在背楞部件单元中的两背楞本体型材之间,T形连接件的长面板贴附在背楞本体型材的上端面上,对拉栓插装在T形连接件的安装孔中。
进一步,安装孔为腰型孔。
进一步,阴角连接件上还设有补强筋板。
进一步,阳角背楞机构中还包括垫板,垫板设置在斜拉座的端面上。
本实用新型的有益效果在于:此系统重量轻,降低了劳动强度,提高施工效率,表面防腐蚀能力强;可以实现多种长度调整,提高了背楞的标准化程度,使背楞的标准化程度从45%提高到90%,极大的减少了材料浪费;背楞系统通过楔形斜面自调心找正,配合精度高,稳定性高,减少了铝模板的变形;采用楔形配合传递载荷,组合使用刚性更强,更好的抵抗了混凝土的静水压力;采用螺栓固定于凹槽内,实现了螺母的防松,避免爆模的发生。
附图说明
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