[实用新型]泥浆泵缸套

说明书

本实用新型提供了泥浆泵缸套，包括外筒、内筒，内筒嵌入在外筒内，内筒前方开有T型槽，且内筒左右两侧开有深度1至2cm的卡槽，内筒上方两侧贯穿有螺纹轴。适应于缸套技术领域的生产与应用，该种泥浆泵缸套，使用者将内筒安装固定在外筒内，并通过卡槽和T型槽，使用者可以将内筒在外筒内进行左右两侧转动，使得T型槽卡入外筒的内壁，使用者便可以将内筒上的两个螺纹轴通过转动方式拧入外筒上表面的两个螺纹孔内，每当使用者长时间使用缸套后，便可以将内筒从外筒内拆卸出来，使得外筒与内筒分离，而使用者便可以对内筒或外筒进行单独更换，有效地了解决了现有缸套更换时需要更换整个缸套的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及缸套技术领域，具体为泥浆泵缸套。

背景技术

泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”，而泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，因此泥浆泵缸套的寿命直接影响泥浆泵的寿命。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触，有活塞环在其表面作高速往复运动，这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性，而且还必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。

现有的泥浆泵缸套，长时间使用后的缸套，非常容易产生磨损，进而降低了缸套的工作质量，所以，使用者需要频繁更换整个缸套，不仅浪费资源并且增加使用成本，再是，缸套在使用过程中，容易产生松动，使得缸套难以加固在泥浆泵内，需通过固定配件将其固定住，而缸套规格多样，难以匹配到合适的固定配件。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了泥浆泵缸套，具备不仅可以将缸套拆分为外筒与内筒，在更换时，使用者可以选择更换外筒或者内筒，有利于降低使用成本，再是，利用固定环，可以匹配不同规格大小的缸套，保证其固定性等优点，解决了现有泥浆泵缸套使用成本高和固定性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：泥浆泵缸套，包括外筒、内筒，所述内筒嵌入在所述外筒内，所述内筒前方开有T型槽，且所述内筒左右两侧开有深度1至2cm的卡槽，所述内筒上方两侧贯穿有螺纹轴，且所述外筒上表面两侧开有与所述螺纹轴相匹配的螺纹孔，所述螺纹轴拧入所述螺纹孔内，且所述T型槽与卡槽均卡入所述外筒内壁，使得所述内筒固定于所述外筒内；且所述外筒底端套入有固定环，所述固定环内嵌入有内环，且所述内环表面嵌入有滑轨，所述固定环前方开有与其相通的圆槽，且所述内环左端固定于所述圆槽后侧，所述圆槽内壁右侧开有通槽，且所述通槽内嵌入有活动板，所述活动板左侧开有半圆槽，且所述内环前方左侧固定有贯穿于所述圆槽内的圆轴。

进一步优点，所述外筒表面开有至少三个凹槽，且所述凹槽环绕于所述外筒上。

进一步优点，所述外筒前方套入有加固环，且所述加固环位于至少三个所述凹槽之间。

进一步优点，所述固定环左右两端紧密焊接有与其为一体的连接块，且所述连接块前后端均固定有固定块，所述固定块左右面均开有与其相通的插孔。

进一步优点，所述活动板前方嵌入有滑槽，且所述活动板上下方开有至少三个方槽。

进一步优点，所述半圆槽与所述圆轴相匹配，且所述圆轴卡入所述半圆槽内，使得所述内环固定于所述固定环内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了泥浆泵缸套，具备以下有益效果：

1、该种泥浆泵缸套，使用者将内筒安装固定在外筒内，并通过卡槽和T型槽，使用者可以将内筒在外筒内进行左右两侧转动，使得T型槽卡入外筒的内壁，使用者便可以将内筒上的两个螺纹轴通过转动方式拧入外筒上表面的两个螺纹孔内，每当使用者长时间使用缸套后，便可以将内筒从外筒内拆卸出来，使得外筒与内筒分离，而使用者便可以对内筒或外筒进行单独更换，有效地了解决了现有缸套更换时需要更换整个缸套的麻烦，并且有利于节约资源，降低缸套的使用成本；