[实用新型]一种注液机针头固定装置

说明书

本实用新型提供一种应用于电池注液设备辅助部件技术领域的注液机针头固定装置，所述的注液机针头固定装置的转轴(1)上的圆形转盘(2)边沿设置多个按间隙布置的固定孔Ⅰ(3)，每个固定孔Ⅰ(3)内固定安装一个缓存杯(4)，每个缓存杯(4)下端设置一个针头(5)，转轴(1)上的固定转盘(6)上设置与针头(5)数量和位置一一对应的固定孔Ⅱ(7)，每个针头(5)卡装在一个固定孔Ⅱ(7)内，本实用新型所述的注液机针头固定装置，能够方便可靠地将圆盘注液机中的每一个圆形转盘上的缓存杯的针头固定在一起，使多个针头共同受力，避免单一针头受力时容易折断问题，提高缓存杯的使用寿命，降低注液设备维护成本。

技术领域

本实用新型属于电池注液设备辅助部件技术领域，更具体地说，是涉及一种注液机针头固定装置。

背景技术

铝壳锂离子电池是一种广泛应用于数码产品中的可多次充电的电池，在生产铝壳锂离子电池的过程中，向铝壳内注入定量电解液是一道至关重要工序。然而，由于铝壳内空间有限，为确保电解液全部注入到铝壳内，现有技术中通常采用真空注液的方式，即先将电解液注入到与电池铝壳连接的缓存杯内，然后向缓存杯内先抽吸真空，后破真空，以此法将电解液充分的吸入铝壳内。现有的真空注液设备主要分为直线式注液机和圆盘式注液机。圆盘式注液机包括转轴和同轴固定在转轴上的圆形转盘，缓存杯绕轴线均匀分布在圆形转盘边沿，缓存杯的杯口朝上，针头朝下，注液前将电池夹持在缓存杯的下方，针头对接在电池的注液孔上，然后向缓存杯内注入定量电解液，注液完成后取下电池。这样的结构，由于缓存杯下方处于悬空状态，且针头部分结较细，取下电池时，难免会对缓存杯下方的针头部分产生一定的拉扯，这导致针头部分极易折断，缓存杯更换频繁，严重影响了生产效率，并增加了设备成本，影响电池生产正常节奏，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，能够方便可靠地将圆盘注液机中的每一个圆形转盘上的缓存杯的针头固定在一起，使得多个针头共同受力，避免单一针头受力时容易折断问题，从而有效提高缓存杯的使用寿命，降低了注液设备维护成本，并提高生产效率的注液机针头固定装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种注液机针头固定装置，所述的注液机针头固定装置包括转轴，转轴上设置圆形转盘，圆形转盘边沿设置多个按间隙布置的固定孔Ⅰ，多个固定孔Ⅰ沿圆形转盘一周布置，每个固定孔Ⅰ内固定安装一个缓存杯，每个缓存杯下端设置一个针头，转轴上还设置固定转盘，固定转盘上设置与针头数量和位置一一对应的固定孔Ⅱ，每个针头卡装在一个固定孔Ⅱ内。

所述的固定转盘中心设置圆孔，固定转盘上的圆孔的内径尺寸设置为与转轴的外径尺寸相等的结构，所述的固定转盘设置为能够通过圆孔套装在转轴上的结构。

所述的注液机针头固定装置还包括固定套，固定套上设置定位螺孔，所述的定位螺孔设置为穿透固定套的结构，固定套上的定位螺孔内拧装定位螺钉。

所述的固定套设置为圆环形结构，固定套设置为能够套装在固定转盘下方的转轴位置的结构，所述的固定套的内径尺寸设置为与转轴的外径尺寸相等的结构。

所述的固定套上沿固定套一周按间隙设置多个定位螺孔，每个定位螺孔内拧装一个定位螺钉。

所述的固定转盘上的固定孔Ⅱ的内径尺寸设置为与针头的外径尺寸相等的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：