[实用新型]一种高散热效果的宽面足辊

说明书

本实用新型公开了一种高散热效果的宽面足辊，包括芯轴，所述芯轴外侧设置有辊套，所述辊套两侧均设置有轴承座，所述轴承座设置在芯轴外侧，所述辊套表面设置有置物槽，所述置物槽内部设置有接触板，所述接触板底部设置有导热板，所述导热板底部设置有通风槽。本实用新型通过设置支撑弹簧、通风槽、接触板、导热板和活动杆，铸坯挤压顶部的接触板，使接触板下移，将热量传递给导热板与活动杆，并将支撑弹簧挤压，当顶部的接触板转动时，与铸坯分离，支撑弹簧复原，将大部分接触板从置物槽内推出，转动过程中的风从置物槽内进入，通过导热板两侧的空隙进入到通风槽中，最终将活动杆表面和辊套内部的热量从通风槽两侧吹出，提高了散热效果。

技术领域

本实用新型涉及连铸机配件技术领域，特别涉及一种高散热效果的宽面足辊。

背景技术

结晶器足辊位于连铸机结晶器下方，随着振动台结晶器一起做振动运动，为高温铸坯起支撑和导向作用，由于连铸生产工艺的需要，在结晶器内会使用保护渣，以起到润滑、吸收钢水杂质、保温等一系列作用，结晶器出口处的铸坯温度极高，达到一千摄氏度以上。高温对连铸辊表面以及内部轴承都有非常大的影响，因此结晶器宽面足辊需要保证充足的冷却，延长使用寿命。

因此，发明一种高散热效果的宽面足辊来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高散热效果的宽面足辊，通过支撑弹簧、通风槽、接触板、导热板和活动杆，铸坯挤压顶部的接触板，将热量传递给导热板与活动杆，并将支撑弹簧挤压，当顶部的接触板转动时，与铸坯分离，支撑弹簧复原，转动过程中的风从置物槽内进入，通过导热板两侧的空隙进入到通风槽中，最终将活动杆表面和辊套内部的热量从通风槽两侧吹出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热效果的宽面足辊，包括芯轴，所述芯轴外侧设置有辊套，所述辊套两侧均设置有轴承座，所述轴承座设置在芯轴外侧，所述辊套表面设置有置物槽，所述置物槽内部设置有接触板，所述接触板底部设置有导热板，所述导热板底部设置有通风槽，所述通风槽内部设置有活动杆，所述通风槽两侧设置有限位槽，所述限位槽内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部设置有限位块，所述限位块顶部设置有限位杆。

优选的，所述通风槽两端均设置有挡板，所述挡板表面设置有散热孔。

优选的，所述限位杆外侧设置有通道，所述限位槽与置物槽通过通道连通。

优选的，所述接触板与置物槽相匹配，所述导热板和活动杆均由铜材料制成。

优选的，所述限位杆一端设置在置物槽内部，所述限位杆与接触板固定连接。

优选的，所述接触板由钢材料制成，所述接触板横截面的形状设置为椭圆形。

本实用新型的有益效果为：

（1）通过设置支撑弹簧、通风槽、接触板、导热板和活动杆，铸坯挤压顶部的接触板，使接触板下移，将热量传递给导热板与活动杆，并将支撑弹簧挤压，当顶部的接触板转动时，与铸坯分离，支撑弹簧复原，将大部分接触板从置物槽内推出，转动过程中的风从置物槽内进入，通过导热板两侧的空隙进入到通风槽中，最终将活动杆表面和辊套内部的热量从通风槽两侧吹出，提高了散热效果；

（2）通过设置挡板和散热孔，通风槽两侧的挡板能够阻挡活动杆从通风槽内移出，同时挡板表面的散热孔能够方便通风槽内的热风溢出，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视图；