[实用新型]一种一次成型双模注塑机

说明书

本实用新型涉及注塑机领域，具体涉及到一种一次成型双模注塑机。该种一次成型双模注塑机，包括开合模装置、控制装置，所述开合模装置包括定模板、动模板，所述动模板包括第一动模板、第二动模板，所述第一动模板、第二动模板设置于定模板两侧并与定模板闭合形成第一模腔、第二模腔，所述定模板设置有入料口以及与入料口连通的两个出料口，所述两个出料口分别与两侧的模腔连通，所述两个出料口均设置有与控制装置相连的电动开关。本实用新型设置有两个动模板与定模板配合形成两个模腔，在相同的能耗下，可一次同时注塑两个模型，并且本实用新型通过在两个出料口设置电动开关，对两个模型进行单独的工艺调整，可实现两个不同模型的同时制造。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体涉及到一种一次成型双模注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、传动系统、电气控制系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统的作用是在注塑机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。由于注塑机的一个工作周期包括好几道工序，而现有的注塑机，在一个工作周期只进行一次注塑，因此注塑机构的工作效率低。

如专利号为CN101249710B的专利中公开了一种注塑机的注塑机构，包括挤出机构、注射装置和至少两个模具，注射装置通过至少一个分料机构连接各个模具。分料机构包括壳体、至少一个切换杆、和切换杆数目相同的往复运动机构，壳体内的设有进料孔和至少一个出料孔，进料孔的入料口与注射装置出料口连接，每个出料孔的出料口均与对应的模具的入料口连接，进料孔的出料口、各出料孔的入料口均与切换杆相连，切换杆末端连接往复运动装置，切换杆前端插入壳体内，切换杆上设有与出料孔数目相同的可接通进料孔出料口和相应出料孔的连接槽。由于设有分料机构，因此可以有效的减少注塑机构的等待时间，能够大幅度提高注塑机的工作效率，降低能耗。

上述专利通过设置分料机构，使注射装置可以连接多个模具，有效的减少注塑机构的等待时间，提高工作效率。但是该专利需要设置多个气缸驱动模具闭合或开启，并且多个气缸的运动不同步进行，因此不好控制，在现实生产中难以实现，同时，该专利的注塑机不能一次同时注塑多个模型。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种一次成型双模注塑机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种一次成型双模注塑机，包括开合模装置、控制装置，所述开合模装置包括定模板、动模板，所述动模板包括第一动模板、第二动模板，所述第一动模板、第二动模板设置于定模板两侧并与定模板闭合形成第一模腔、第二模腔，所述定模板设置有入料口以及与入料口连通的两个出料口，所述两个出料口分别与两侧的模腔连通，所述两个出料口均设置有与控制装置相连的电动开关。

进一步的，所述开合模装置还包括驱动机构，所述驱动机构与第一动模板连接并驱动第一动模板与定模板闭合或分离，所述驱动机构与控制装置信号连接。

进一步的，所述开合模装置还包括带动机构，所述带动机构与定模板、第一动模板、第二动模板连接，所述带动机构带动第一动模板、第二动模板同步与定模板闭合或分离。

进一步的，所述带动机构包括齿轮以及与齿轮啮合连接的第一齿条、第二齿条，所述齿轮可旋转的设置于定模板上，所述第一齿条与第一动模板固定连接，所述第二齿条与第二动模板固定连接。

进一步的，所述第一齿条、第二齿条分别与齿轮两端连接，所述第一齿条、第二齿条均与动模板移动方向平行。

进一步的，还包括注射装置，所述注射装置与入料口连接以将原料注射到模腔内，所述注射装置与控制装置信号连接。