[实用新型]一种用于包装袋生产的热封、冷却装置

说明书

本实用新型针对现有技术中热封装置热封形成的区域宽度是固定的，且无法调节的弊端，提供一种用于包装袋生产的热封、冷却装置，属于包装袋生产设备技术领域，包括热封平台和安装架，安装架上设有多个呈长条形结构的安装座，所有安装座之间互相平行，每一个安装座的下端沿着安装座长度方向都设有一个热封机构和一个冷却压板，所述热封机构包括设置在安装座下方的一块第一热封压板与两块第二热封压板，所述第一热封压板设置在两条第二热封压板之间，第二热封压板与安装座之间设有用于调节第二热封压板纵向位置的热封压板调节装置，所述安装座上连接有动力装置。本实用新型具有较好的热封效果，且能够调整热封区域的宽度，十分方便。

技术领域

本实用新型属于包装袋生产设备技术领域，具体涉及一种用于包装袋生产的热封、冷却装置。

背景技术

包装袋在我们的生活中随处可见，现有的包装袋制袋机包括上料装置、传送装置、冲孔装置、热封装置和分切装置，其工作原理是将筒状的双层塑料薄膜加工成包装袋成品。其中，热封装置是用于将双层塑料薄膜热封在一起，最后再用分切装置将热封处切割，从而形成独立的包装袋，在包装袋的实际生产中，需要热封的宽度不是统一的，而现有的热封装置热封形成的区域宽度是固定的，无法调节。

发明内容

本实用新型针对现有技术中热封装置热封形成的区域宽度是固定的，且无法调节的弊端，提供一种用于包装袋生产的热封、冷却装置，该装置通过热封机构能够调节热封出来区域的宽度。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种用于包装袋生产的热封、冷却装置，包括热封平台和设置在热封平台上方的安装架，安装架上设有多个呈长条形结构的安装座，所有安装座之间互相平行，所述安装座包括一块第一横板以及两块第一竖板，两块第一竖板与第一横板构成倒置的U形结构；每一个安装座的下端沿着安装座长度方向都设有一个热封机构和一个冷却压板，所述热封机构包括设置在安装座下方的一块第一热封压板与两块第二热封压板，第一热封压板与第二热封压板都为长条形结构，所述第一热封压板设置在两条第二热封压板之间，且第一热封压板与安装座固定连接，第二热封压板与安装座之间设有用于调节第二热封压板纵向位置的热封压板调节装置，当第一热封压板与第二热封压板的下平面齐平时，第一热封压板下平面的两侧边分别与两块第二热封压板下平面的内侧边贴合，第二热封压板下平面的内侧边为朝向第一热封压板的侧边；所述第一热封压板与第二热封压板内都设有加热装置；所述冷却压板固定设置在安装座的下端；所述安装座上连接有同时驱动热封机构、冷却压板朝向热封平台移动的动力装置，所述安装架上设有用于调节相邻安装座之间的间距的间距调节装置。

上述方案中，通过热封压板调节装置能够调节第二热封压板的纵向位置，使第二热封压板下平面与第一热封压板下平面齐平，或者第二热封压板下平面高于第一热封压板下平面，当第二热封压板下平面与第一热封压板下平面齐平时，本实用新型的热封区域的宽度为一块第一热封压板与两块第二热封压板的宽度之和；当第二热封压板下平面高于第一热封压板下平面时，本实用新型的热封区域的宽度为第一热封压板的宽度，所以本实用新型对双层塑料薄膜热封区域的宽度有两种规格能够调节，十分方便。且当双层塑料薄膜经过本实用新型时，热封机构先对双层塑料薄膜进行热封，之后再通过冷却压板对热封后的区域进行压紧冷却，使热封效果更好。

作为优选，所述热封压板调节装置包括设置在所述安装座的开口内且只能在安装座开口内上下移动的调节架，两条第二热封压板固定设置在调节架上，所述安装座上的第一横板上设有只能自转的螺杆，螺杆下端与调节架上端螺接，螺杆上端固定设有位于安装座上方的旋钮，通过旋钮转动螺杆可实现控制调节架的纵向位置进而控制第二热封压板的纵向位置。

作为优选，所述调节架包括一块第二横板与两块第二竖板，两块第二竖板与一块第二横板构成倒置的U形结构，调节架上的两块第二竖板的外侧面分别与安装座上的两块第一竖板的内侧壁贴合，所述第二横板上开有通孔；两块所述第二热封压板分别固定连接在两块第二竖板下端，所述第一热封压板上端固定连接有穿过所述通孔的连接杆，连接杆上端与安装座上的第一横板固定连接。