[实用新型]一种片间无渗漏的多路阀

说明书

本实用新型公开了一种片间无渗漏的多路阀，包括多路阀主体、工作块和工作片，进油片的一侧固定连接有首片，多路阀主体的顶部固定连接有五组工作块，进油片的中间部位嵌入连接有工作片，进油片的另一侧固定连接有尾片，T口油固定连接在固定块上，T口油，将渗漏出的液压油，由高压腔内引入到低压腔，防止因工作压力过大而导致密封圈变形、失效，低压密封圈，保护T口油在使用周期内不会被损坏，延长了T口油的使用寿命和防止低压腔内的液压油外泄，通尾片回油，将渗漏出来的液压油通过通尾片回油的通道，引入到T口油，泄油槽，使渗漏出来的液压油不会对密封圈产生高压，从而保护了密封件，提高了多路阀主体的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及多路阀技术领域，具体为一种片间无渗漏的多路阀。

背景技术

多路阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动，来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类，多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀，和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长、制造简单，因此在工程机械、起重运输机械和其他要求操纵多个执行元件运动的行走机械中广泛应用。

但现有的多路阀，因多路阀使用工况各异，特别是用在钻机上的，压力冲击非常大，导致高压腔的密封圈短时间就出现了渗漏，且在施工现场清洗，拆阀和更换密封圈非常的麻烦，给客户带来较大损失，从而降低了多路阀主体的实用性。

所以，如何设计一种片间无渗漏的多路阀，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片间无渗漏的多路阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片间无渗漏的多路阀，包括多路阀主体、工作块和工作片，所述多路阀主体的顶部固定连接有五组工作块，所述五组工作块的顶部中间部位均贯穿连接有螺柱，所述多路阀主体的前面贯穿连接有双头螺栓，所述五组工作块的顶部一侧和另一侧均固定连接有进油片，所述进油片的一侧固定连接有首片，所述进油片的中间部位嵌入连接有工作片，所述进油片的另一侧固定连接有尾片，所述多路阀主体的底部中间部位固定连接有固定块，所述固定块的四角固定连接有双向螺栓孔，所述固定块的中间部位嵌入连接有高压密封圈，所述固定块靠近高压密封圈的中间部位和顶部均固定连接有P口油道，所述固定块的底部一侧和另一侧设置有T口油，所述T口油的外围设置有低压密封圈，所述T口油的内部设置有通尾片回油，所述通尾片回油的一侧设置有泄油槽。

进一步的，所述T口油固定连接在固定块上，所述T口油与进油片固定连接。

进一步的，所述低压密封圈嵌入连接在T口油的外围。

进一步的，所述通尾片回油固定连接在T口油的内部。

进一步的，所述泄油槽固定连接在通尾片回油上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种片间无渗漏的多路阀，T口油，将因液压力的作用传输到片与片之间，使工作片受压后微微的张开时渗漏出的液压油，由高压腔内引入到低压腔，保证压力不受到变化，防止因工作压力过大而导致密封圈变形、失效的现象，低压密封圈，一方面，可以有效的保护T口油在使用周期内不会被损坏，延长了T口油的使用寿命，另一方面，可以有效的防止低压腔内的液压油外泄，从而解决了现有的因多路阀使用工况各异，压力冲击非常大，从而使多路阀主体在短时间就会出现渗漏，从而导致清洗，拆阀和更换麻烦的现象，通尾片回油，将渗漏出来的液压油通过通尾片回油的通道，流入到T口油，由T口油将液压油引入到低压进行运行，泄油槽，使渗漏出来的液压油不会对密封圈产生高压，从而保护了密封件，提高了多路阀主体的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的工作块内部结构图；

图3是本实用新型的尾片整体结构图；