[实用新型]一种碳酸铈生产用料液分离过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种碳酸铈生产用料液分离过滤装置，包括基座、箱体以及承重板，所述基座包括三个支撑足和支撑平台，所述支撑足下方设置有弹簧减震器，有利于减小离心过程中的震动，所述支撑平台上设置有箱体，所述箱体内设置有转鼓，所述转鼓两侧内壁上设置有若干滤孔，还包括旋转装置，所述旋转装置贯穿箱体底部中央，上端与转鼓底部外侧中央固定连接，且下端与第一电机输出端连接，所述转鼓内部设置有圆环刮刀板，所述圆环刮刀板外环与转鼓内壁贴合，所述圆环刮刀与升降装置连接，可以方便工人卸料，所述箱体壁内设置有消音隔热层，有利于减小噪音。

技术领域

本实用新型属于碳酸铈生产用的设施技术领域，具体涉及一种碳酸铈生产用料液分离过滤装置。

背景技术

碳酸铈，白色或略带淡黄色结晶粉末，颜色随纯度变化而略有变化，属斜方晶系，难溶于水。将其水悬浮液煮沸，则水解生成碱式碳酸盐。在碱金属碳酸盐溶液中生成难溶的碳酸复盐，能和大多数酸反应生成相应的盐，在900℃加热时分解为CeO2。主要用于制备稀土发光材料、汽车尾气净化催化剂，抛光材料及彩色工程塑料用颜色，也可用于化学试剂。

溶剂萃取法制备碳酸铈是以粗氢氧化铈为原料，分别用磷酸三丁酯-液态石蜡和二(2-乙基己基)磷酸-煤油作萃取剂提纯，得到氯化铈盐酸溶液。再用氨水中和，加入碳酸氢铵沉淀碳酸铈，沉淀经过滤、洗涤、离心、干燥后即为碳酸铈产品。

离心机是利用离心分离原理将料液进行固液分离的装置，在工业生产中应用广泛。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。混合物料(或乳浊液) 加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。现有离心机使用的加料装置多为位于主轴上方的锅盖状布料板，或者位于转鼓内部一侧的进料管，采用这两种进料装置进行播料时，物料一下子进入离心机的转鼓内部，会造成物料的分布不均匀，从而导致离心机在运行过程中出现不平衡现象，引起离心机的振动，并伴有噪音产生。传统离心机由转鼓、底盘和支承部件等组成，转鼓由传动装置驱动旋转，转鼓内侧装滤布或筛网作为过滤介质，经过过滤的滤渣被截留在转鼓内，停机后由工人从离心机的机盖上用铲子将滤渣用人工方式清出转鼓。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种碳酸铈生产用料液分离过滤装置，解决上述背景技术中提到现有技术震动大、噪音大且不易卸料的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种碳酸铈生产用料液分离过滤装置，包括基座、箱体以及承重板，所述基座包括三个支撑足和支撑平台，所述支撑足下方设置有弹簧减震器，所述支撑平台上设置有箱体，所述箱体内设置有转鼓，所述转鼓两侧内壁上设置有若干滤孔，所述箱体底部中央设置有旋转装置，所述旋转装置贯穿箱体底部中央，上端与转鼓底部外侧中央固定连接，且下端与第一电机输出端连接，所述转鼓内部设置有圆环刮刀板，所述圆环刮刀板外环与转鼓内壁贴合，所述圆环刮刀与升降装置连接，所述箱体壁内设置有消音隔热层，所述承重板设置于支撑足下端并与支撑足固定连接。

本实用新型的工作原理：进料后开启第一电机，第一电机带动旋转装置工作，固定连接于旋转装置的转鼓随之高速旋转，对物料进行离心，物料中的液体由转鼓壁上的滤孔甩出，固体则附着在转鼓壁上，离心完成后，关闭第一电机，开启升降装置，在上升过程中，圆环刮刀板将附着在转鼓壁上的固体刮下，并随圆环刮刀板上升，方便工人卸料。设置于箱体壁内的消音隔热层有利于减小噪音，设置于支撑足底部的弹簧减震器有利于减小离心过程中的震动，承重板可以使装置运行更加稳定。

进一步地，所述升降装置包括升降气缸、升降杆、固定板以及两个丝杆，所述升降气缸与升降杆底部固定连接，所述固定板为水平设置，且与升降杆上端固定连接，两所述丝杆贯穿固定板与圆环刮刀板两边螺纹连接，两个所述丝杆顶端与第二电机输出端同轴连接。

进一步地，所述箱体表面涂有防氧化层。

进一步地，所述转鼓为平底转鼓。