[实用新型]一种浇铸机的自动定位装置有效
申请号: | 201821267939.4 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN208600703U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 郑日明;任振府 | 申请(专利权)人: | 江西省瑞明科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04 |
代理公司: | 南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙) 36130 | 代理人: | 邓秋星 |
地址: | 333403 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑板 上板 托板 连杆机构 伸缩装置 浇铸机 自动定位装置 缓冲装置 气缸 伸缩装置安装 本实用新型 定位准确 反向运动 金属工件 气缸连接 支撑上板 上滑轨 四角处 下滑轨 威胁 | ||
本实用新型公开了一种浇铸机的自动定位装置,主要由上板、伸缩装置和托板组成。伸缩装置安装在上板上,托板安装在上板下方,上板和托板之间设有支撑板,用于支撑上板和伸缩装置。伸缩装置中包括气缸、连杆机构、缓冲装置、第一支撑板、第二支撑板、上滑轨和下滑轨。缓冲装置安装在托板的四角处。连杆机构连接在第一支撑板和第二支撑板上,气缸连接在第一支撑板上。通过气缸将第一支撑板推动,由连杆机构将第二支撑板推动,第一支撑板和第二支撑板反向运动。定位准确,工作人员操作方便,浇铸机对工作人员不会造成威胁,同时提高了金属工件的质量和产量。
技术领域
本实用新型涉及浇铸设备技术领域,尤其涉及一种浇铸机的自动定位装置。
背景技术
现有的浇铸机在浇注时,只是将金属液体直接浇注到模具体中,模具体在放置浇注的位置时不易放置,会使模具的浇注口偏离,这样会使得金属液体流出,造成浪费。同时在浇注时,滚烫的金属液体还会对工作人员造成伤害,会有金属液体溅出,使得生产效率降低。需要一种能够定位准确,同时还能保护工作人员安全的装置。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种浇铸机的自动定位装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种浇铸机的自动定位装置,主要由上板、伸缩装置和托板组成,其特征在于,所述伸缩装置安装在上板上,所述托板安装在上板下方,所述上板和托板之间设有垫块,所述托板下方四角处设有垫脚,所述伸缩装置中包括气缸、连杆机构、缓冲装置、第一支撑板、第二支撑板、上滑轨和下滑轨,所述气缸安装在上板上,所述气缸前端设有连接头,所述连接头固定在所述第一支撑板上,所述第一支撑板和第二支撑板的两端设有空心板,所述缓冲装置安装在所述空心板的下方,所述缓冲装置安装在所述托板的四角处,所述上板上安装两组上滑轨和下滑轨,其分别安装在所述连杆机构的两端,所述第一支撑板和第二支撑板安装在所述上滑轨上,所述上滑轨安装在所述下滑轨上,所述下滑轨固定在所述上板上,所述连杆机构中设有旋转板、滚快和连杆轴承座,所述滚快安装在所述上板上,所述连杆轴承座通过螺栓固定在所述旋转板上,所述旋转板安装在所述连杆轴承座下方,所述连杆轴承座和旋转板都固定在所述滚快上,所述缓冲装置中包括缓冲轴承座、叉形板和第三连杆,所述缓冲轴承座通过螺栓固定在所述空心板上,所述第三连杆安装在所述缓冲轴承座中,所述叉形板通过螺栓固定在所述第三连杆上。
在本实用新型的这种浇铸机的自动定位装置中,所述气缸与上板之间设有垫板,所述气缸通过螺栓固定在所述垫板上。
在本实用新型的这种浇铸机的自动定位装置中,所述上滑轨上设有凸头,所述凸头呈半圆形,所述下滑轨上设有凹槽,所述凹槽呈向内凹的半圆形,所述凸头和凹槽配合安装。
在本实用新型的这种浇铸机的自动定位装置中,所述旋转板的两端设有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆两端设有第一连杆头,所述第二连杆两端设有第二连杆头,所述第一连杆通过第一连杆头固定在所述第一支撑板上,所述第二连杆通过第二连杆头固定在所述第二支撑板上。
在本实用新型的这种浇铸机的自动定位装置中,所述第一连杆和第二连杆平行安装在所述旋转板上。
在本实用新型的这种浇铸机的自动定位装置中,所述第三连杆上设有圆筒,所述圆筒安装在所述缓冲轴承座中。
在本实用新型的这种浇铸机的自动定位装置中,所述叉形板上设有缓冲块。
实施本实用新型的这种浇铸机的自动定位装置,具有以下有益效果:该装置能够减少浇铸机对工作人员的造成的伤害。同时浇铸机中的高温远离了工作人员的情况下,模具体还能够精准的放置在浇铸机的下方,减少了模具体放置不准确的问题,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的浇铸机的自动定位装置;
图2为图1的部分结构示意图;
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