[实用新型]一种焦化设备用缓冲封闭溜槽

说明书

本实用新型提供了一种焦化设备用缓冲封闭溜槽，包括封闭腔、进料口、缓冲结构和溜槽结构，封闭腔内部自上至下分别贯穿有进料口、钉接有缓冲结构、焊接有溜槽结构，缓冲结构包括第一斜撑板、弹簧、第二斜撑板、合页和缓冲层，第一斜撑板一侧钉接有合页一页，合页另一页螺纹钉接于封闭腔内壁，且第一斜撑板对称设置于进料口下方，弹簧一端嵌入于第一斜撑板后端中下方，另一端焊接于封闭腔内壁，缓冲层固定于第一斜撑板表面，第二斜撑板与第一斜撑板结构相同。通过在本实用新型中设置封闭腔使得缓冲结构和溜槽结构不会暴露在空气中，避免了工作中产生的灰尘四处飞扬，适用于焦化设备用缓冲封闭溜槽的生产和使用，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及焦化技术领域，具体为一种缓冲封闭溜槽。

背景技术

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化设备放料时无法控制量，物料量易忽大忽小，具有以下弊端：

1、大量的物料从放料口流出，造成传送皮带堵塞压死，从而不能够正常运行，同时也给操作工在打扫卫生上带来了许多不便，无形之中加大了劳动力。

2、进入传送皮带时，物料由仓顶落下，粉化率较为严重，影响企业的经济效益。

3、物料落下会造成扬尘，大量的粉尘会导致工作环境的污染，并损害工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的旨在于解决现有的焦化设备溜槽无法对物料进行缓冲，易造成堵塞及扬尘的技术问题，提供一种焦化设备用缓冲封闭溜槽，该装置中通过设置封闭腔、弹簧和缓冲层部件，封闭腔使得灰尘不会四处飞扬，弹簧和缓冲层共同对物料起到缓冲作用，能够提高工作效率及产品合格率，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的焦化设备溜槽无法对物料进行缓冲，易造成堵塞及扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化设备用缓冲封闭溜槽，包括封闭腔、进料口、缓冲结构和溜槽结构，封闭腔内部自上至下分别贯穿有进料口、钉接有缓冲结构、焊接有溜槽结构；

缓冲结构包括第一斜撑板、弹簧、第二斜撑板、合页和缓冲层，第一斜撑板一侧钉接有合页一页，合页另一页螺纹钉接于封闭腔内壁，且第一斜撑板对称设置于进料口下方，弹簧一端嵌入于第一斜撑板后端中下方，另一端焊接于封闭腔内壁，缓冲层固定于第一斜撑板表面，第二斜撑板与第一斜撑板结构相同；

溜槽结构包括螺旋溜槽和出料口，螺旋溜槽焊接于第二斜撑板下方，出料口贯穿出封闭腔底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二斜撑板稍长于第一斜撑板，且第一斜撑板对称轴中部间距宽于第二斜撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二斜撑板、第一斜撑板与封闭腔内壁夹角角度为10-60°之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二斜撑板平行设置于第一斜撑板下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲层为横向凹凸条纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲层为硬橡胶或牛筋材质制成的缓冲层。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过在本实用新型中设置封闭腔使得缓冲结构和溜槽结构不会暴露在空气中，避免了工作中产生的灰尘四处飞扬，保证了工作环境的安全卫生及工作人员的健康。

(2)该种焦化设备用缓冲封闭溜槽的优点在于，设置有第一斜撑板和第二斜撑板，通过第一斜撑板和第二斜撑板的双重缓冲作用，使得物料在落入螺旋溜槽前的过程中得到的保护更加全面，使物料有序的落入螺旋溜槽中并流出，能够有效防止物料的粉碎破裂，保证了产品的合格率。