[实用新型]一种交叉叠扣铰链式铝线电机定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种交叉叠扣铰链式铝线电机定子铁芯，所述定子铁芯包括多个相互叠扣的定子冲片小片，所述定子冲片小片包括外轭部(9)和内齿部(8)，所述外轭部(9)的左右两个端部均包括外端角(2)和内端角(4)，所述外端角(2)为锐角或者直角，所述内端角(4)为钝角，所述外端角(2)上设有第一凸起部(3)，所述第一凸起部(3)的背面形成有第一凹陷部，内端角(4)包括内边(70)和侧边(60)，所述内边(70)与定子冲片小片的内齿部(8)相垂直。在同样规格大小的电机定子铁芯中，本实用新型中的定子铁芯展开后相邻定子冲片小片之间的槽口宽度相较于现有技术中的槽口宽度更大，从而更适用于铝线电机自动化下线。

技术领域

本实用新型涉及电机定子技术领域，尤其涉及了一种交叉叠扣式无刷直流变频电机的定子。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。

现有的定子铁芯有多片定子冲片叠加而成，定子冲片的制作过程是在硅钢带上冲制定子冲片，常规结构的定子冲片的形状为整体式，其结构为封闭式圆形，内圆面冲制契槽用于缠绕电磁线，该种整体式形状的定子冲片在冲制过程中产生的废料多，不利于电机制造企业在定子冲片排料时节约成本，后道排料工序只能遵偱常规而并列地冲制定子冲片。而且，该种形状的定子冲片在绕线机缠绕电磁线时，由于电磁线是经过线嘴牵引，受绕线机的线嘴宽度间隙影响，电磁线缠绕结束后，两侧必定存在间隙，因此定子冲片的槽满率不高，槽满率只在65％左右。同时传统的分块式结构由于定子轭部断开，有气隙存在，故产生气隙磁势，造成磁势损。

鉴于以上缺点，专利201110305793.4(一种交叉叠扣式无刷直流变频电机的定子铁芯)设计了一种分体式定子冲片，其中单个定子铁芯由多个冲片小片交叉叠扣组成，定子冲片小片的一端为凸起的圆弧，另一端为凹形，圆弧端位于圆心处设置有定位凸点，该定位凸点上凸下凹，多个定子冲片小块交叉叠扣成一个条形的定子铁芯，然后圈制成一个圆形的定子铁芯，在首尾交接处焊接成一个圆形的整体。该技术方案能够有效、提高定子的槽满率，减少定子铁芯轭部的气隙漏磁，有利于提高电机的电磁性能、电机的效率。

但是在专利201110305793.4所公开的技术方案中，定子的冲片小片的两个端部呈半圆形，同时定位凸点位于端部的中央处，当定子冲片小块交叉叠扣而成一条直的铁芯时，相邻两个冲片小片之间的用于放置绕组导线的槽口长度为定子冲片小片对称轴到定位凸点距离a的两倍(详见图5)。

在电机的生产中，定子绕组可能采用铜线也可能采用铝线制成，而同规格电机铝线线径比铜线相对较大。在定子铁芯展开平直时，若两个冲片小片之间的用于放置绕组导线的槽口长度b较小的话，不便于线径较大的铝线电机自动化下线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种增加两个冲片小片之间展开后槽口长度的电机定子铁芯。

一种交叉叠扣铰链式铝线电机定子铁芯，所述定子铁芯包括多个相互叠扣的定子冲片小片，所述定子冲片小片包括外轭部和内齿部，所述外轭部的左右两个端部均包括外端角和内端角，所述外端角为锐角或者直角，所述内端角为钝角，所述外端角上设有第一凸起部，所述第一凸起部的背面形成有第一凹陷部。

作为优选，内端角包括内边和侧边，所述内边与定子冲片小片的内齿部相垂直，所述侧边为内端角、外端角所共有。

作为优选，内边和侧边之间的夹角为110°。

作为优选，所述外端角还包括外边，所述外边与侧边之间的夹角为90°。

作为优选，所述第一凸起部、第一凹陷部为定子冲片小片经冲压所形成。

作为优选，外轭部上还设有第二凸起部，所述第二凸起部的背面形成有第二凹陷部。

作为优选，所述第二凸起部、第二凹陷部也为定子冲片小片经冲压所形成。