[实用新型]一种喷漆房漆雾三相分离装置

说明书

本申请涉及一种喷漆房漆雾三相分离装置，包括喷漆房，喷漆房内由上至下垂挂有隔离板，且隔离板一侧作为捕捉室，其另一侧作为喷漆室，捕捉室内上方设有喷淋组件，捕捉室下方设有循环水池，隔离板下端与循环水池之间留有间隙，捕捉室与喷漆室底部通过该间隙相连通，隔离板顶端靠近喷漆室一侧设有至少一个隔板喷头。本申请具备喷漆漆雾由捕捉室底部进入捕捉室后，均匀上升的气流与向下含漆雾捕捉剂喷洒的网状喷淋液相互接触、碰撞，废气中的大部分漆雾被吸收捕捉，经喷漆房漆雾处理装置漆雾捕捉处理后，可去除约90％的漆雾，而且也使收集管道不易堵塞、风机不易烧电机，达到运行通畅的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆房漆雾处理装置，采用三相分离技术，尤其涉及喷漆房漆雾处理装置。

背景技术

喷漆漆雾废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如传统水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在水帘柜挡板上，水自流而下，形成水帘，水溶性或大颗粒沉降接触后吸收，实现漆雾气体分离的目的。该方法工艺简单，设备投资低，但处理效率很低，漆雾处理率不到50％，无法达到排放要求。另外通过喷淋塔喷淋吸收漆雾，设备简单，投资小，操作方便，但需要高压气水混合循环泵不停运行，运行费用高，设备风阻大，喷头容易堵塞、处理效率不高，一般不大于70％，仍然无法达到排放要求。

所以，现有的喷漆房漆雾处理装置在使用喷淋水会增加喷漆房的湿度，处理效率低下，会严重影响VOC后续的分解处理单元，堵塞如活性炭吸附器、等离子、光催化等处理设备，导致短时间内失效，造成排放的超标排放，所以喷漆类废气的漆雾处理是整个废气处理单元的重中之重。现针对以上问题设计出一种高效率的喷漆房漆雾处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆房漆雾三相分离装置，可去除90％以上的喷漆漆雾，通过选型的高压混合水泵并利用液力旋压喷头捕捉漆雾。选配特制的捕捉剂，使水喷雾形成巨大网状水膜，漆雾被压抑至底部，最终将漆雾捕集于水中，在漆雾凝聚剂的作用下，漆雾形成蜂窝状的集块，漂浮在水面上，通过循环水的流动，流向指定区域后，定期打捞。从而最终实现漆雾从气态——液态——固态的三相变化及分离。

根据本实用新型实施例的一种喷漆房漆雾处理装置，包括喷漆房，喷漆房内由上至下垂挂有隔离板，且隔离板一侧作为捕捉室，其另一侧作为喷漆室，捕捉室内上方设有喷淋组件，捕捉室下方设有循环水池，隔离板下端与循环水池之间留有间隙，捕捉室与喷漆室底部通过该间隙相连通，隔离板顶端靠近喷漆室一侧设有至少一个隔板喷头，各隔板喷头通过导管与喷淋组件连通连接，捕捉室内顶部喷淋组件上方设置有漆雾气水分离机，喷漆房外设有与漆雾气水分离机出烟口连通连接的出气管。

进一步的，喷漆房外设有捕捉剂储存罐，捕捉剂储存罐底部通过溶剂管道与进水管连通连接。

进一步的，所述高压气水混合循环泵下端设置有支架。

进一步的，各隔板喷头外设有弧形开口向下的防溅板。

进一步的，防溅板下部开口与隔离板之间的距离为0.1cm-2.0cm。

进一步的，所述循环水池中部设有过滤网。

进一步的，所述过滤网上侧的循环水池侧壁上设有第一带阀排污管，循环水池底部侧壁上设有第二带阀排污管。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.喷漆漆雾由喷漆室底部进入捕捉室后，均匀上升的气流与向下含漆雾捕捉剂喷洒的网状喷淋液相互接触、碰撞，废气中的大部分漆雾被吸收捕捉，经喷漆房漆雾处理装置漆雾捕捉处理后，可去除约90％的漆雾，不仅大大降低后续处理单元的处理负荷，极大的降低了后续处理单元的堵塞风险，最终使废气达标排放，而且也是收集管道不易堵塞、风机不易烧电机，达到运行通畅的目的；