[实用新型]一种镜片削边装置有效
申请号: | 201821268231.0 | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN208697041U | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 欧阳胜明 | 申请(专利权)人: | 望江县天长光学仪器有限公司 |
主分类号: | B24B9/02 | 分类号: | B24B9/02;B24B41/06;B24B47/12 |
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地址: | 246200 安徽省安庆*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镜片 托料 塑料托片 压柱 旋转电机 安装板 压料头 柱状 本实用新型 切削组件 升降气缸 削边装置 控制器 切削 旋转驱动机构 传动连接 定位夹头 定位组件 机架顶部 加工效率 可升降地 上端固定 同轴设置 信号连接 可转动 凸轮件 朝上 穿设 竖直 下端 压合 轴向 升降 驱动 | ||
1.一种镜片削边装置,其特征在于,包括:
机架(1)及固定在机架(1)顶部的安装板(10);
沿自身轴向可转动地设置在安装板(10)上的一托料柱(8),托料柱(8)竖直朝上地穿设安装板(10),托料柱(8)上端固定有用于支承镜片(51)的一塑料托片(50);
用于驱动托料柱(8)沿自身轴向转动的旋转电机(9),旋转电机(9)与托料柱(8)传动连接;
用于将镜片(51)定位于塑料托片(50)上的定位组件(7);
与托料柱(8)同轴设置的压柱(4)、柱状压料头(5),压柱(4)可升降地设置在安装板(10)上,柱状压料头(5)沿轴向可转动地设置在压柱(4)下端,柱状压料头(5)可向下将镜片(51)压合在塑料托片(50)上;
用于驱动压柱(4)升降的升降气缸(3);
用于从周向切削镜片(51)的切削组件(6);
及一控制器(13),控制器(13)与旋转电机(9)、升降气缸(3)及切削组件(6)信号连接。
2.如权利要求1所述的一种镜片削边装置,其特征在于,所述定位组件(7)包括:
一环形的凸轮件(71),环形的凸轮件(71)沿自身轴心可转动地设置在所述安装板(10)上,凸轮件(71)的内壁上形成三段凸轮轮廓,凸轮件(71)的中心开设有可容托料柱(8)同轴通过的过孔(712),凸轮件(71)的周向上开设有三个弧形通槽(711),弧形通槽(711)的一端延伸至凸轮件(71)的内壁,另一端延伸至凸轮件(71)的外壁;三个弧形通槽(711)在周向上与三段凸轮轮廓一一对应设置;
关于凸轮件(71)的中心轴呈三重旋转对称设置的三个定位夹头(72),每个定位夹头包括一个定位头(721)、一个从动滚轮(722)、第一拉杆(723b)、一个固定块(726)及一个弹簧定位板(724);其中,固定块(726)固定在安装板(10)上;第一拉杆(723b)的一端,沿凸轮件(71)的径向依次穿设固定块(726)和其中的一个弧形通槽(711)后固定在定位头(721)上,第一拉杆(723b)的另一端固定有一弹簧定位板(724),一拉伸弹簧(725)套设在第一拉杆(723b)上,拉伸弹簧(725)的一端固定在弹簧定位板(724)上,另一端固定在固定块(726)上;从动滚轮(722)的轴向平行于凸轮件(71)的轴向设置且铰接在定位头(721)的外侧一端,从动滚轮(722)抵接在对应的一段凸轮轮廓上;
及用于驱动凸轮件(71)沿自身轴向摆动的旋转驱动机构(73)。
3.如权利要求2所述的一种镜片削边装置,其特征在于,定位组件(7)还包括一个第二拉杆(723a),第二拉杆(723a)一端与所述弹簧定位板(724)固定连接,另一端固定在定位头(721)上,第二拉杆(723a)位于凸轮件(71)上方;另一拉伸弹簧(725)套设在第二拉杆(723a)上,另一拉伸弹簧(725)的一端固定在弹簧定位板(724)上,另一端固定在固定块(726)上。
4.如权利要求2所述的一种镜片削边装置,其特征在于,所述旋转驱动机构(73)包括导轨(731)、滑块(732)、连杆(733)及一直线驱动装置,滑块(732)可滑动地设置在导轨(731)上;连杆(733)的一端铰接在滑块(732)上,另一端铰接在凸轮件(71)周缘上,直线驱动装置与控制器(13)信号连接。
5.如权利要求1所述的一种镜片削边装置,其特征在于,切削组件(6)包括一刀具、一刀具滑轨、刀具安装块及一刀具进给电机,刀具滑轨固定在安装板(10)上,刀具安装块可滑动地设置在刀具滑轨上,刀具的一端固定在刀具安装块上,刀具的一端形成切削刃指向镜片(51)的边缘,刀具进给电机固定在安装板(10)上,刀具进给电机的电机轴与刀具安装块相铰接,刀具进给电机与控制器(13)信号连接。
6.如权利要求5所述的一种镜片削边装置,其特征在于,所述安装板(10)上开设有漏料孔(14);一溜料筒(12)倾斜地固定在机架(1)上,其一端朝上抵近漏料孔(14),另一端伸出机架(1)外侧。
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