[实用新型]一种直连式铅酸蓄电池中盖端子处理装置

说明书

本实用新型公开了一种直连式铅酸蓄电池中盖端子处理装置，旨在解决铅酸蓄电池中盖端子上的密封件去除操作不便，不仅影响生产效率，而且会影响电池质量的不足。该实用新型包括T形转动柄，转动柄上设有上下贯通的插装孔，插装孔中活动插装有推杆，推杆上端延伸出转动柄，推杆下端回缩在插装孔中，转动柄上推杆下端和插装孔下端之间设有去料腔，推杆下端可推动延伸出去料腔，推杆和插装孔之间安装复位弹簧，转动柄上端设有把手。这种直连式铅酸蓄电池中盖端子处理装置大大方便了铅酸蓄电池中盖端子上的密封件的去除操作，保证了生产效率和电池质量。

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池组装技术，更具体地说，它涉及一种直连式铅酸蓄电池中盖端子处理装置。

背景技术

铅酸蓄电池主要由正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱等组成。在电池同一个单格内，不同极板之间通过汇流排进行连接，汇流排与汇流排之间采用过桥极柱进行连接，然而随着国家政策对电动车辆的速度、重量提出要求后，动力用铅酸蓄电池也对其的能量密度提出相应的要求，在不影响电池性能的情况下降低电池重量为提高电池能量密度的主要方法，于是设计人员逐步设计直连式铅酸蓄电池即电池汇流排与汇流排之间不通过过桥极柱，而是汇流排与汇流排之间直接连接，从而达到不影响电池性能的情况下减少电池过桥极柱重量，达到降低电池重量的目的。

直连式电池从设计上降低了电池重量，提高电池能量密度的目的，配套设计中盖，为了确保电池的密封性，在电池中盖端极柱处进行一系列的改进设计，防止电池胶水溢出，电池中盖上先设计出一个密封的端极柱，胶封后将此密封件去掉，然后焊接电池端子，但是在胶封工序，电池端子上的密封件处理上存在问题，处理工具不合适或处理方法不当，不仅影响生产效率，而且不能保证电池质量。

实用新型内容

本实用新型克服了铅酸蓄电池中盖端子上的密封件去除操作不便，不仅影响生产效率，而且会影响电池质量的不足，提供了一种直连式铅酸蓄电池中盖端子处理装置，它大大方便了铅酸蓄电池中盖端子上的密封件的去除操作，保证了生产效率和电池质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种直连式铅酸蓄电池中盖端子处理装置，包括T形转动柄，转动柄上设有上下贯通的插装孔，插装孔中活动插装有推杆，推杆上端延伸出转动柄，推杆下端回缩在插装孔中，转动柄上推杆下端和插装孔下端之间设有去料腔，推杆下端可推动延伸出去料腔，推杆和插装孔之间安装复位弹簧，转动柄上端设有把手。

铅酸蓄电池经过胶封从第一道固化窑出来时，将蓄电池从固化窑链板上翻转过来，蓄电池整齐正立于输送链板上，转动柄下端的去料腔与蓄电池中盖端子处的密封件配合，去料腔插入密封件后，手持把手旋转转动柄将蓄电池中盖端子上的密封件断裂，此时密封件处于去料腔中，拿下转动柄，用手指按动推杆上端，推杆向下移动将去料腔中的密封件推出，松开手指后，推杆在复位弹簧的作用下回位。这种直连式铅酸蓄电池中盖端子处理装置大大方便了铅酸蓄电池中盖端子上的密封件的去除操作，保证了生产效率和电池质量。

作为优选，推杆上端连接具有防滑和缓冲作用的按钮帽。按钮帽大大方便了按动推杆的操作。

作为优选，转动柄上插装孔上端设有扩孔，推杆外壁上设有限位凸环，复位弹簧安装在扩孔底面和限位凸环之间。这种结构设置便于复位弹簧的安装。

作为优选，转动柄上表面上扩孔边缘设有连接凸环，推杆上活动套装有定位帽，定位帽螺纹连接在连接凸环外壁上，限位凸环抵接在定位帽上。这种结构安装方便，使推杆的上下移动更加平稳可靠。

作为优选，插装孔内壁上设有定位凸环，定位凸环内壁与推杆外壁适配。定位凸环的设置使推杆的上下移动更加精准，不会出现偏差。

作为优选，转动柄下端可拆卸连接去料头，去料腔设置在去料头内。去料头可拆卸更换，以适应不同规格的铅酸蓄电池的使用。