[实用新型]一种具有排列组合机构的压铸型模具

说明书

本实用新型公开了一种具有排列组合机构的压铸型模具，包括第一模具保护框、冷凝管和第二卡板，所述第一模具保护框的内部安装有固定桩，所述压铸型模具本体的外壁连接有出气管，所述第一模具保护框的外壁外侧连接有第二模具保护框，且第一模具保护框的外壁表面安装有旋转轴，所述第二卡板与第二模具保护框的外壁相连接，所述按压杆的末端安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的末端固定有弹簧基座。该具有排列组合机构的压铸型模具中安装环相互交错的布置适应冷凝管的螺旋状结构，便于使用者对冷凝管的固定和安置，避免在注入冷凝水的过程中冷凝管出现晃动的情况，该压铸型模具操作简单，不仅降低了人们的劳动强度，实用性亦极佳。

技术领域

本实用新型涉及压铸型模具相关技术领域，具体为一种具有排列组合机构的压铸型模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

但是目前使用的压铸型模具不具备组合排列的功能，不便于使用者对压铸型模具之间的拆装，以不便于使用者同时对多组压铸型模具进行注塑，使得压铸型模具的注塑效率不佳，亦使得实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有排列组合机构的压铸型模具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的压铸型模具不具备组合排列的功能，不便于使用者对压铸型模具之间的拆装，以不便于使用者同时对多组压铸型模具进行注塑，使得压铸型模具的注塑效率不佳，亦使得实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排列组合机构的压铸型模具，包括第一模具保护框、冷凝管和第二卡板，所述第一模具保护框的内部安装有固定桩，且固定桩的外壁固定有连接柱，所述连接柱的末端连接有安装环，且安装环的内壁设置有保护海绵，所述冷凝管安装在安装环的内部，且冷凝管的首末两端分别设置有进水口和出水口，所述冷凝管的内侧放置有压铸型模具本体，且压铸型模具本体的顶端放置有上盖，所述压铸型模具本体的外壁连接有出气管，所述第一模具保护框的外壁外侧连接有第二模具保护框，且第一模具保护框的外壁表面安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有第一卡板，且第一卡板的顶端连接有按压杆，所述第二卡板与第二模具保护框的外壁相连接，所述按压杆的末端安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的末端固定有弹簧基座。

优选的，所述连接柱和安装环在固定桩的外壁均呈等间距布置，且安装环之间呈相互交错布置。

优选的，所述冷凝管关于第一模具保护框的中心轴对称布置有两组，且冷凝管呈螺旋状结构。

优选的，所述出气管的末端贯穿第一模具保护框和压铸型模具本体均与第一模具保护框和压铸型模具本体的内壁无缝连接，且出气管的末端与压铸型模具本体的内壁处于同一水平面。

优选的，所述第一卡板的末端通过旋转轴与第一模具保护框构成转动结构，且第一卡板和第二卡板之间为啮合连接，并且第一卡板和第二卡板呈交错布置。

优选的，所述按压杆的末端与第一卡板的顶端紧密贴合，且第一卡板和伸缩弹簧构成升降结构，并且第一卡板升降的最大高度与伸缩弹簧的最大形变量相同。