[实用新型]一种连续上料式红冲机

说明书

本实用新型公开了一种连续上料式红冲机，该连续上料式红冲机涉及红冲工艺设备领域，包括机架、设置于所述机架上的下模和相对于所述下模上下移动的上模，所述机架上设置有输送板，所述输送板上设置有第二气缸和带有工位槽的送料盘，所述第二气缸的活塞杆的端部固定于所述送料盘的径向外壁、用于将所述工位槽内的工件输送至所述下模上；所述机架上设置有立板，所述立板上设置有用于夹持所述上模上加工后的工件的夹持机构、驱使所述夹持机构靠近或远离所述下模的驱动机构；通过机械地上料和下料实现工件的连续式加工，工件的加热时间一致，在兼顾高效的同时，保证产品的加工质量的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及红冲工艺设备领域，特别涉及一种连续上料式红冲机。

背景技术

红冲工艺是刚从近代精锻和热挤压基础上发展起来的一种先进的专业工艺；其冲压方式与型腔模的成形方式有机结合，它不仅能在红冲机上挤压成型腔式挤压模，而且能一次性实行多方位的脱模动作，它在足够强大的压力下，迫使金属材料在模腔内通过复杂的流动，挤压成像型腔模那样形状的复杂零部件；红冲工艺在日用五金工业生产中，已经得到了广泛的应用。

公开号为CN102886920A的中国专利公开了一种冲床，包括工作平台、工作模具、支架、工作杆、冲压头和电控箱，支架设置在工作平台上，所述支架上有工作杆，工作杆底部有冲压头，电控箱设置在支架一侧，工作平台上有工作模具，工作平台底部有气压机构，工作平台一侧有气控开关，气控开关控制气压机构。

现有技术的不足之处在于，上述冲床通过人工控制工作模具的动作，实现工件在模具上的上料、加工和下料操作，从而控制工件在模具内的加工时间，最终得到的产品质量由工人的熟练度保证，同批产品内的各个产品的质量的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续上料式红冲机，其解决了人工控制上下料容易影响产品质量的问题，具有提高同批产品的质量的稳定性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连续上料式红冲机，包括机架、设置于所述机架上的下模和相对于所述下模上下移动的上模，所述机架上设置有输送板，所述输送板上设置有第二气缸和带有工位槽的送料盘，所述第二气缸的活塞杆的端部固定于所述送料盘的径向外壁、用于将所述工位槽内的工件输送至所述下模上；所述机架上设置有立板，所述立板上设置有用于夹持所述上模上加工后的工件的夹持机构、驱使所述夹持机构靠近或远离所述下模的驱动机构。

采用上述方案，第一气缸驱使送料盘以及工位槽内的工件沿着输送板运动至下模上方，工件自动下落至下模内；然后上模下压下模，工件被压制成型；而后上模带着加工后的工件上移，驱动机构驱使夹持机构运动，夹持机构将供工件夹离上模；在此过程中，通过机械地上料和下料实现工件的连续式加工，工件的加热时间一致，产品质量稳定并且生产效率由设备决定，减少因工人熟练度对生产效率的影响，实现工件质量的稳定性。

进一步优选为：所述输送板靠近所述下模的端面抵接于所述下模的径向外壁；所述输送板的上端面与所述下模的上端面平齐。

采用上述方案，工位槽内的工件能平稳地沿着输送板和下模的上端面移动，避免工件脱离送料盘或者不能准确落入下模内，最终保证工件能被连续地输送至下模内。

进一步优选为：所述驱动机构包括设置于所述立板上的滑板、设置于所述滑板上的第三气缸和供所述夹持机构固定的滑块，所述第三气缸的活塞杆固定于所述滑块上、驱使所述滑块沿所述滑板水平滑移。

采用上述方案，通过第三气缸控制滑块水平滑移，从而带动夹持机构靠近或远离上模，实现夹持到下料的操作，进一步提高设备的工作效率；同时滑板对滑块进行承托，减少第三气缸的承重负荷。