[实用新型]一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备

说明书

本实用新型公开了一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括机体、过滤屉和出料口，所述机体内部下端固定有伺服电机，所述轴杆的外侧焊接有搅拌叶，且搅拌叶表面等间距开设有预留槽，所述机体的左侧表面开设有空槽，所述震动电机上端焊接有震动杆，所述筛分网焊接在机体内部，所述过滤屉通过滑道与机体相互连接，所述机体的内部上端开设有进料口，所述出料口安装在机体的右侧下蹲表面，所述第一阻塞件和第二阻塞件的连接位置卡套连接有限位块，且第一阻塞件的下端表面开设有第一通孔。该变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，把手将过滤屉从滑道上抽出，对内部小块状的变性淀粉进行收集，进行再加工，避免影响到变性淀粉品质的情况。

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉生产技术领域，具体为一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备。

背景技术

变性淀粉经过某种方法处理后，不同程度地改变其原来的物理或化学特性，在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性。

现有的部分变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备结构较为单一，且其内部未设置过滤件，无法对块状变性淀粉和粉状变性淀粉进行分离，并且不便于对分离后的块状淀粉进行取出，在混料过程中无法对其进行均匀混合。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，解决了现有的大部分变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备结构较为单一，且其内部未设置过滤件，无法对块状变性淀粉和粉状变性淀粉进行分离，并且不便于对分离后的块状淀粉进行取出，在混料过程中无法对其进行均匀混合的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括机体、过滤屉和出料口，所述机体内部下端固定有伺服电机，且机体的左侧安装有震动电机，并且伺服电机的上端连接有轴杆，所述轴杆的外侧焊接有搅拌叶，且搅拌叶表面等间距开设有预留槽，所述机体的左侧表面开设有空槽，所述震动电机上端焊接有震动杆，且震动杆横向贯穿空槽，并且震动杆的末端纵向贯穿筛分网的一侧，所述筛分网焊接在机体内部，且筛分网的上端固定有滑道，所述过滤屉通过滑道与机体相互连接，且过滤屉的右侧表面焊接有把手，并且过滤屉的下端表面固定有出料口，所述机体的内部上端开设有进料口，所述出料口安装在机体的右侧下蹲表面，且出料口的下端表面固定有第一阻塞件，并且第一阻塞件通过转轴与第二阻塞件相互连接，所述第一阻塞件和第二阻塞件的连接位置卡套连接有限位块，且第一阻塞件的下端表面开设有第一通孔，并且第二阻塞件的上端表面开设有第二通孔。

优选的，所述预留槽的纵截面呈正方形结构，且其纵截面宽度范围值为3-5cm。

优选的，所述震动杆的纵截面呈“Z”形结构。

优选的，所述过滤屉通过滑道与机体组成伸缩结构，且过滤屉的右侧表面与机体的右侧表面呈同一垂直面。

优选的，所述第一阻塞件通过转轴与第二阻塞件组成转动机构，且该机构的转动角度范围值为0-360°。

优选的，所述第一阻塞件和第二阻塞件均呈内部中空的圆柱体结构，且第一阻塞件和第二阻塞件大小相同体积相等，并且第一阻塞件的下表面和第二阻塞件的上端表面相互吻合连接，同时第一阻塞件和第二阻塞件的纵截面均呈“]”结构。

优选的，所述第二通孔的横截面内直径数值大于第一通孔的横截面内直径数值。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备。具备以下有益效果：