[实用新型]一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置

说明书

本实用新型公开了一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，包括上模座、下模座和开模装置，所述上模座与下模座通过导柱活动连接，所述下模座表面固定有凹模，所述下模座上开有两个移动槽，且两个移动槽关于凹模对称，所述开模装置有两个，且两个开模装置对称固定在移动槽内，所述开模装置由驱动电机、丝杆、连接板、液压缸和弹起件组成，本实用新型通开模装置在冲压模具正常工作时，通过其开模装置可以将冲压件顶起，从而更加方便将冲压件从凹模中卸下来，当冲压模具卡模时可以通过开模装置进行自动开模，比传统人工撬模方法效率更高，而且避免了对模具造成损坏，降低了人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置。

背景技术

冲压模具是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具在开合模过程中，由于上模和下模之间的压力达到几吨，模具因为挤压使得同轴度有偏差时，会发生卡模，通常采用人工撬模的方法来开模，但是这样很容易损坏模具，并且劳动强度大，工作效率低，为此，我们提出一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，包括上模座、下模座和开模装置，所述上模座与下模座通过导柱活动连接，所述下模座表面固定有凹模，所述下模座上开有两个移动槽，且两个移动槽关于凹模对称，所述开模装置有两个，且两个开模装置对称固定在移动槽内，所述开模装置由驱动电机、丝杆、连接板、液压缸和弹起件组成，所述驱动电机固定在移动槽底部内壁，且驱动电机输出端与丝杆一端固定，所述丝杆远离驱动电机一端通过轴承与移动槽一侧内壁转动连接，所述连接板上开有螺纹孔，且通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述移动槽两侧开有限位槽，所述限位槽内设有限位块，且限位块外侧与限位槽内壁滑动连接，所述连接板两侧与限位块固定，所述液压缸底部与连接板底部固定，且液压缸顶部与弹起件固定。

优选的，所述弹起件由U型块、弹起板、滑杆、滑套和弹簧组成，所述U型块底部与液压缸顶部固定，所述滑套一端与U型块内壁固定，且另一端滑动套接在滑杆外侧，所述滑套有两个，且两个对称固定在U型块上，所述滑杆远离滑套一端与弹起板固定，且滑杆外侧套有弹簧，所述弹簧两端分别与弹起板底部和U型块固定。

优选的，所述丝杆靠近驱动电机一端外侧套有支撑板，所述丝杆通过轴承与支撑板转动连接，且支撑板底部与移动槽底部固定。

优选的，所述限位块与限位槽配合连接。

优选的，所述导柱有四个，且四个导柱呈矩形固定在下模座顶部，所述导柱由导杆与导套组成，所述导套一端与上模座固定，且另一端滑动套节在导杆外侧，所述导杆远离导套一端与下模座固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通开模装置可以在冲压模具卡模时进行开模，比传统人工撬模方法效率更高，而且避免了对模具造成损坏，在冲压模具正常工作时，其开模装置可以更加方便的将冲压件从凹模中卸下来，而且通过在移动槽内移动开模装置位置，可以适应不同大小的凹模，在使用本实用新型时，在冲压模具压好冲压件时，通过弹簧弹性形变产生作用力给弹起板，使弹起板顶部的冲压件抬起，从而方便取出冲压件，当更换凹模时，可以通过驱动电机转动，带动丝杆转动，由于连接板与丝杆螺纹连接，且连接板两侧通过限位块与限位槽滑动连接，所以使弹起件在水平面上移动，从而满足不同大小凹模的安装，当冲压模具发生卡模现象时，通过驱动电机使连接板上固定的液压缸移动到合适位置，再通过液压缸将上模座顶起，从而实现冲压模具开模，比传统的人工撬模更加安全，降低了人员劳动强度，提高了工作效率。