[实用新型]一种冷推弯头下料装置

说明书

本实用新型公开了一种冷推弯头下料装置，其结构包括冷推弯头成型液压机、下料架、下料装置、控制器和装料盒，所述冷推弯头成型液压机的右侧设有下料架，所述下料架的上侧设有下料装置，所述下料架的右侧设有装料盒，所述冷推弯头成型液压机的右侧上连接设有出料口，所述下料架由底座、支撑柱、工作平台、倾斜板和万向轮组成，所述底座的上端连接设有支撑柱，所述支撑柱的上端连接设有工作平台，所述工作平台的右端为斜面，斜面上连接设有倾斜板，所述倾斜板的下端设置在装料盒的上侧，所述底座的下端均匀分布设有万向轮。该实用新型结构简单，操作方便，可自动将成型好的冷推弯头取出，省时省力，不仅减轻了操作员的工作负担，还提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种冷推弯头下料装置。

背景技术

冷推弯头，是指在常温下采用专用液压机将管坯推入弯曲空腔的模具中，推压而形成的弯头。

冷推弯头的成形过程是使用专用的弯头成型机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。在冷推弯头的生产过程中，冷推弯头在成型后需要从成型机内下料取出，然后现有的下料方法大多为人工手动取出，如此十分的费时费力，增加的工作人员的工作压力，还影响了生产的效率。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种冷推弯头下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷推弯头下料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷推弯头下料装置，其结构包括冷推弯头成型液压机、下料架、下料装置、控制器和装料盒，所述冷推弯头成型液压机的右侧设有下料架，所述下料架的上侧设有下料装置，所述下料架的右侧设有装料盒，所述冷推弯头成型液压机的右侧上连接设有出料口，所述下料架由底座、支撑柱、工作平台、倾斜板和万向轮组成，所述底座的上端连接设有支撑柱，所述支撑柱的上端连接设有工作平台，所述工作平台的右端为斜面，斜面上连接设有倾斜板，所述倾斜板的下端设置在装料盒的上侧，所述底座的下端均匀分布设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下料装置由旋转电机、连接套筒、下料杆和电动撑开器组成，所述旋转电机固定设置在工作平台上，所述旋转电机上设有电机轴，所述电机轴上固定连接设有连接套筒，所述连接套筒上设有下料杆，下料杆前端设有电动撑开器，所述电动撑开器与下料杆螺纹相连接，下料杆与连接套筒螺纹相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下料杆上设有固定移动槽，所述固定移动槽上设有第二光电传感器，所述第二光电传感器型号为EE-SG3。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述倾斜板上设有第一光电传感器，所述第一光电传感器型号为EE-SG3，所述倾斜板的两侧上设有防护板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作平台的前侧上设有控制器，所述控制器与下料装置电性连接。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该一种冷推弯头下料装置通过设有万向轮，方便移动下料架，通过设有电动撑开器，可以方便插入成型后的冷推弯头内进行固定，再通过旋转电机，旋转下料杆，将冷推弯头移动到右侧，落入装料盒内，通过将电动撑开器与下料杆、下料杆与连接套筒设置成螺纹连接，更加方便拆卸和更换，方便生产不同直径型号的冷退弯头和且方便维修。

2.该一种冷推弯头下料装置通过设有固定移动槽和第二光电传感器，方便对第二光电传感器进移动和固定，从而通过第二光电传感器感应冷推弯头，并启动电动撑开器和旋转电机将冷推弯头从冷推弯头成型液压机的出料口处取出；通过设有第一光电传感器，控制电动撑开器松开冷推弯头，从而使冷推弯头落入装料盒，通过设有防护板，保证冷推弯头不会滑偏，准确滑落入装料盒，通过设有控制器，更加方便对下料装置进行操控。