[实用新型]一种用于激光熔覆的送粉管

说明书

本实用新型公开了一种用于激光熔覆的送粉管，包括管体，管体的末端设置有送粉口，送粉口为矩形送粉口，且送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配。上述送粉管在实际使用过程中，由于送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配，进而使得送达至待熔覆工件表面的合金粉末能够完全熔覆与工件表面，避免了送粉不均匀(主要指送粉宽度不一致)导致的熔覆层的边缘出现熔熘的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光再制造技术领域，尤其涉及一种用于激光熔覆的送粉管。

背景技术

激光再制造技术是一种全新概念的先进修复技术，它集先进的激光熔覆加工工艺技术、激光熔覆材料技术和其他多种技术于一体，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，还可以使其使用性能达到、甚至超过新品的水平，是重大工程装备修复新的发展方向。

激光熔覆技术是激光再制造的核心。激光熔覆过程中合金粉末经由送粉机构送至工件表面，由高能激光束照射合金粉末，使之与基材表面一薄层同时快速熔化、扩展、冷凝，形成稀释率极低(一般小于5％)，与基材成冶金结合的表面涂层，从而显著改善金属表面耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等特性。

激光熔覆送粉机构是激光熔覆加工系统重要的组成部分，送粉的均匀性、稳定性直接影响熔覆层的成型质量。激光熔覆的过程一般为送粉管先在待熔覆的工件上送粉，然后激光器的光束打在粉末上进行熔覆。但现有的送粉管结构，在送粉完成后经激光熔覆形成的熔覆层的边缘容易出现熔熘现象。

综上所述，如何解决激光熔覆形成的熔覆层的边缘容易出现熔熘的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于激光熔覆的送粉管，以避免激光熔覆形成的熔覆层的边缘出现熔熘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于激光熔覆的送粉管，包括管体，所述管体的末端设置有送粉口，所述送粉口为矩形送粉口，且所述送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配。

优选地，所述管体包括与送粉设备连通的送粉腔和与所述送粉腔连通的送粉嘴，所述送粉腔与所述送粉嘴呈钝角布置，且所述送粉腔与所述送粉嘴连接的位置为圆弧过渡，所述送粉口设置在所述送粉嘴的末端。

优选地，所述钝角的取值范围为120°-150°。

优选地，所述送粉腔的截面为圆形，所述送粉嘴的内腔截面为矩形。

优选地，所述送粉嘴的末端的端面封闭，所述送粉口设置在所述送粉嘴的末端的侧壁上，且所述送粉口的开口方向与所述送粉腔的轴线方向相同。

相比于背景技术介绍内容，上述用于激光熔覆的送粉管，包括管体，管体的末端设置有送粉口，送粉口为矩形送粉口，且送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配。上述送粉管在实际使用过程中，由于送粉口的送粉宽度与激光器发出的激光束打到待熔覆工件上的光斑的尺寸相适配，进而使得送达至待熔覆工件表面的合金粉末能够完全熔覆与工件表面，避免了送粉不均匀(主要指送粉宽度不一致)导致的熔覆层的边缘出现熔熘的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于激光熔覆的送粉管的结构示意图。

上图1中，

送粉口1、送粉腔2、送粉嘴3。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于激光熔覆的送粉管，以避免激光熔覆形成的熔覆层的边缘出现熔熘的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。