[实用新型]一种液化天然气真空绝热保温储罐

说明书

本实用新型涉及一种液化天然气真空绝热保温储罐，包括呈立式设置的罐顶、罐壁、罐底；所述罐顶、罐壁、罐底均包括外保温材料、外层钢板以及内层钢板，所述外层钢板与内层钢板之间设置有抽真空的填充层；所述罐壁的填充层内部还设置有螺旋状导流槽，所述螺旋状导流槽为开放式的弧形管、其横截面成半圆形；所述罐顶、罐壁与罐底的填充层相互连通；所述罐顶设置有带有电磁阀的出口；所述罐顶下方设置有与填充层连通的填充入口、所述罐底上方设置有与填充层连通的填充出口、所述罐壁与罐底连接处设置有环形滤网；所述外保温材料包括铝箔层、酚醛泡沫层以及防渗层。本实用新型的储罐具有填充效率高、保温性能好的优点。

技术领域

本实用新型涉及液化天然气储存用压力容器制备技术，尤其涉及一种液化天然气真空绝热保温储罐。

背景技术

随着国家新能源的调整和对环境保护要求的提高，天然气的应用越来越广泛，作为清洁能源的液化天然气是经过净化和液化处理形成的液态天然气，主要成分是甲烷，通常被储存在LNG低温储罐中，由于LNG储存温度低，储罐保冷是储罐结构中的重要组成部分，从目前来看，小型储罐保温通常采用珠光砂填充保温和高真空多层缠绕保温措施，而珠光砂作为储罐保冷措施更为广泛。

传统的灌砂过程耗时较长，需要重复多次充填循环和压实循环，直至填充层内不能再充填入珠光砂为止。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，提供一种能够提高充填速率、且保温效果佳的天然气真空绝热保温储罐，本实用新型提供以下技术方案：

一种液化天然气真空绝热保温储罐，包括呈立式设置的罐顶、罐壁、罐底；所述罐顶、罐壁、罐底均包括外保温材料、外层钢板以及内层钢板，所述外层钢板与内层钢板之间设置有抽真空的填充层，所述填充层内填充有珠光砂；所述罐壁的填充层内部还设置有与外层钢板内表面固定连接的螺旋状导流槽，所述螺旋状导流槽为开放式的弧形管、其横截面成半圆形、且其不与内层钢板接触；所述罐顶与罐壁一体成型、所述罐底与罐壁装配连接，且所述罐顶、罐壁与罐底的填充层相互连通；所述罐顶设置有带有电磁阀的出口；所述罐顶下方设置有与填充层连通的填充入口、所述罐底上方设置有与填充层连通的填充出口、所述罐壁与罐底连接处设置有环形滤网；所述外保温材料包括铝箔层、酚醛泡沫层以及防渗层。

本实用新型的珠光砂在充填过程中，由于螺旋状导流槽的存在能够对珠光砂起到导流作用、从而加快填充速率，也能够在一定程度上防止因珠光砂团聚于钢板内壁而影响充填进程；本实用新型的罐壁与罐顶同时填充、罐底独立填充。

进一步的，所述螺旋状导流槽槽底开设有等间距的通孔、能够进一步加快珠光砂的流速。

进一步的，所述内层钢板外表面也设置有一层防渗层，设置两层防渗层能够确保液化天然气不产生泄漏。

进一步的，所述螺旋状导流槽至内层钢板的距离大于8mm，若螺旋状导流槽与内层钢板距离过近容易影响绝热效果。

本实用新型的有益效果在于：通过螺旋状导流槽的设置能够显著提高珠光砂填充效率；通过两层防渗层的设置能够确保储罐的防渗效果；通过酚醛泡沫的设置一方面能够与铝箔共同起到隔热保温的作用、另一方面能够还能够起到抗冲击、抗振缓冲的作用。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图；

图2、本实用新型的外保温材料的层结构示意图；

图3、本实用新型的螺旋状导流槽的横截面示意图；

图中：1、罐顶，11、出口，12、填充入口，2、罐壁，3、罐底，31、填充出口，41、外保温材料，411、铝箔层，412、酚醛泡沫层，413、防渗层，42、外层钢板，43、内层钢板，5、填充层，6、螺旋状导流槽，7、环形滤网。

具体实施方式