[实用新型]用于石油油井钢管管端内螺纹的密封型螺纹保护装置

说明书

提供一种用于石油油井钢管管端内螺纹的密封型螺纹保护装置，包括钢环壳体，钢环壳体外圆上套有注塑成型的塑料保护环，塑料保护环外表面上制有外螺纹，钢环壳体上均匀设有多个挂合孔，塑料保护环在注塑成型时注塑料液填充满挂合孔后形成挂柱，钢环壳体下端径向往外翻出嵌包于塑料保护环内形成下限位挂边，钢环壳体上端径向往外翻出嵌包于塑料保护环内形成上限位挂边，塑料保护环上端设有径向往外凸出的密封防护台。本实用新型中钢环壳体与塑料保护环之间既通过挂柱与挂合孔限位，又通过下限位挂边和上限位挂边限位，有效防止钢环壳体脱出造成保护装置失效问题；密封防护台的结构能防止雨水从钢管端口与保护装置缝隙中流入内螺纹中，避免钢管内螺纹出现锈蚀。

技术领域

本实用新型属于螺纹保护技术领域，具体涉及一种用于石油油井钢管管端内螺纹的密封型螺纹保护装置。

背景技术

石油油井钢管是油井开采常用的部件，油井钢管在运输过程中，极易对管端头的螺纹造成损害，管端头螺纹一旦造成损坏，将导致整个钢管的报废。为了保证油井钢管的使用性能，一般通过螺纹保护装置对钢管管头进行保护。现有对油井钢管管端内螺纹保护结构如下：授权公告号为“CN 202481515 U”、名称为“新型石油油井钢管管端接箍内螺纹保护装置”的专利公开了一种内螺纹保护装置，在钢环壳体的外圆上套装与其相适配的塑料保护环，塑料保护环的外圆上制有与油井钢管管端接箍内螺纹相适配的外螺纹，钢环壳体的外圆上均布凸起，塑料保护环的内壁上制有凹槽，并使凸起位于凹槽内，通过凹槽和凸起的结合方式，提高了侧向抗撞击能力及防脱落性能，增加了钢环壳体的轴向强度，降低钢环的圆度误差，进而提高塑料保护环的车丝圆度，提高产品的质量和保护效果。授权公告号为“CN 203158475 U”、专利名称为“用于石油油井钢管管端接箍内螺纹的保护装置”的专利公开了另一种内螺纹保护装置，使塑料保护环底部全封口且其内壁上均布制有加强筋，钢环壳体上制有与加强筋相对应的凸筋且凸筋嵌，通过改变钢环壳体嵌入塑料保护环的位置，增强保护装置的整体强度入加强筋内。现有的技术方案都是通过一种限位结构限制钢环壳体和塑料保护环的相对位置，其结构还是不够牢靠，在钢管运输过程中受到外力影响，容易使钢环壳体从塑料保护环中脱出。另外，现有的内螺纹保护装置套入钢管上时，不能对钢管端部进行密封，容易使雨水从钢管端口缝隙中流入螺纹中，对螺纹造成锈蚀。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于石油油井钢管管端内螺纹的密封型螺纹保护装置，本实用新型中钢环壳体与塑料保护环之间既通过挂柱与挂合孔的挂合限位，又通过嵌入塑料保护环中的下限位挂边和上限位挂边限位，有效防止钢环壳体脱出造成的保护装置失效的问题；而且密封防护台的设计能够防止雨水从钢管端口边沿与保护装置缝隙中流入内螺纹中，避免钢管内螺纹中出现锈蚀等质量问题。

本实用新型采用的技术方案：用于石油油井钢管管端内螺纹的密封型螺纹保护装置，包括钢环壳体，所述钢环壳体外圆上套有与其相适配的塑料保护环，所述塑料保护环是通过一次注塑成型套于钢环壳体外部，所述塑料保护环外圆柱表面上制有与石油油井钢管管端的内螺纹适配的外螺纹，所述钢环壳体上均匀设有多个挂合孔，所述塑料保护环在注塑成型过程中注塑料液填充满挂合孔后形成挂柱，所述钢环壳体下端径向往外翻出嵌包于塑料保护环内形成下限位挂边，所述钢环壳体上端径向往外翻出嵌包于塑料保护环内形成上限位挂边，所述塑料保护环上端设有径向往外凸出的密封防护台。

其中，所述上限位挂边横截面是由上弯弧和下弯弧连接形成的S型结构。

进一步地，所述密封防护台下部设有与石油油井钢管管端适配而对其进行密封的环形防水密封腔，所述环形防水密封腔内表面一侧是由塑料保护环外表面上部组成，所述环形防水密封腔内表面另一侧是由密封防护台上形成的锥型密封面组成，所述锥型密封面下部直径小于上部直径，所述环形防水密封腔下端口敞开，所述环形防水密封腔底面为波浪形密封面。

进一步地，所述塑料保护环下部设有裙部，所述塑料保护环下端口通过与其一体成型的封底封合，所述封底上表面上圆周均匀设有多个装卸卡接块，所述封底中心设有通气孔。