[实用新型]石油油井钢管管端内螺纹用防水螺纹保护装置

说明书

提供一种石油油井钢管管端内螺纹用防水螺纹保护装置，包括钢环壳体，塑料保护环通过注塑成型套于钢环壳体外部，塑料保护环外圆周表面上制有外螺纹，钢环壳体下端口通过钢体封底封合，塑料保护环下端口通过塑体封底封合，钢体封底和塑体封底中心设有内螺纹孔，塑体封底下部连接有下支撑板，下支撑板与塑体封底之间置有碟形簧片，碟形簧片外套有密封圈，当螺纹保护装置与石油油井钢管管端内螺纹旋合后，外螺纹压紧块与钢体封底和塑体封底中心的内螺纹孔旋合下移压紧碟形簧片，碟形簧片受下压力变形外涨并挤压密封圈紧贴于石油油井钢管内表面，实现螺纹保护装置下端与钢管内表面的密封，防止雨水流入内螺纹中，避免钢管内螺纹出现锈蚀等质量问题。

技术领域

本实用新型属于螺纹保护技术领域，具体涉及一种石油油井钢管管端内螺纹用防水螺纹保护装置。

背景技术

石油油井钢管是油井开采常用的部件，油井钢管在运输过程中，极易对管端头的螺纹造成损害，管端头螺纹一旦造成损坏，将导致整个钢管的报废。为了保证油井钢管的使用性能，一般通过螺纹保护装置对钢管管头的螺纹进行保护。授权公告号为“CN 202481515U”、名称为“新型石油油井钢管管端接箍内螺纹保护装置”的专利公开了一种内螺纹保护装置，在钢环壳体的外圆上套装与其相适配的塑料保护环，塑料保护环的外圆上制有与油井钢管管端接箍内螺纹相适配的外螺纹，钢环壳体的外圆上均布凸起，塑料保护环的内壁上制有凹槽，并使凸起位于凹槽内，通过凹槽和凸起的结合方式，提高了侧向抗撞击能力及防脱落性能，增加了钢环壳体的轴向强度，降低钢环的圆度误差，进而提高塑料保护环的车丝圆度，提高产品的质量和保护效果。现有的钢管内螺纹保护装置一般都是上大下小的锥形结构，其结构虽然能对钢管内螺纹起到一定的保护作用看，但是现有的一些螺纹保护装由于下端底部没有设计防水结构，而且由于螺纹保护装置整体的下小上大的锥形结构，使螺纹保护装置套于钢管上时，其下端的小锥口外表面与钢管内表面之间不能紧密贴合，不能防止雨水进入钢管螺纹内，容易对螺纹造成锈蚀，影响钢管质量。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种石油油井钢管管端内螺纹用防水螺纹保护装置，本实用新型通过外螺纹压紧块下压碟形簧片，碟形簧片受下压力变形外涨，挤压密封圈紧贴于石油油井钢管内表面，实现螺纹保护装置下端与钢管内表面的密封，防止雨水从钢管内部与保护装置缝隙中流入内螺纹中，避免钢管内螺纹中出现锈蚀等质量问题，保证石油钢管的使用性能。

本实用新型采用的技术方案：石油油井钢管管端内螺纹用防水螺纹保护装置，包括钢环壳体、塑料保护环和外螺纹压紧块，所述塑料保护环通过一次注塑成型固定套于钢环壳体外部，所述塑料保护环外圆周表面上制有与石油油井钢管管端的内螺纹适配的外螺纹，所述钢环壳体下端口通过钢体封底封合，所述塑料保护环下端口通过置于钢体封底下部且与钢体封底紧贴的塑体封底封合，所述钢体封底和塑体封底中心设有内螺纹孔，所述塑体封底下部连接有下支撑板，所述下支撑板与塑体封底之间置有碟形簧片，所述碟形簧片外圆周上套有密封圈，当螺纹保护装置与石油油井钢管管端内螺纹适配旋合后，所述外螺纹压紧块与钢体封底和塑体封底中心的内螺纹孔旋合下移压紧碟形簧片上端面，所述碟形簧片受下压力变形外涨并挤压密封圈紧贴于石油油井钢管内表面而实现螺纹保护装置下端与钢管内表面的密封。

其中，所述下支撑板上端面上圆周均匀设有多个连接柱，所述连接柱穿过碟形簧片和塑体封底与钢体封底固定连接，所述碟形簧片对应位置上设有便于连接柱穿过的长条孔；所述外螺纹压紧块、碟形簧片和下支撑板中心均设有便于通气的孔，所述密封圈外密封面为圆柱面或波浪型面。

进一步地，所述钢环壳体上均匀设有多个挂孔，所述塑料保护环在注塑成型过程中注塑料液填充满挂孔后形成挂柱，所述钢环壳体上端径向往外翻出嵌包于塑料保护环内形成上限位翻边。

进一步地，所述钢环壳体上端开口端直径大于下端封口端直径呈锥形，所述塑料保护环与钢环壳体结构适配也呈锥形，所述塑料保护环上端一周边沿设有一次注塑成型的密封防护台，所述塑料保护环外圆周表面上的外螺纹通过机床机加工车制而成或在塑料保护环注塑过程中一次注塑成型。