[实用新型]一种红酒真空保鲜柜

说明书

本实用新型公开一种红酒真空保鲜柜，包括：设于柜体内壳(12)内的保鲜室(3)，该保鲜室(3)具有抽气口(33)，该保鲜室(3)包括保鲜内腔(32)及可盖合于保鲜内腔(32)上的盖体(31)；设于柜体内壳(12)的内侧壁上的制冷器(4)，在柜体内壳(12)的内侧壁与保鲜室(3)的外侧壁之间形成冷冻腔(5)；设于柜体外壳(11)外侧面的真空泵(6)，该真空泵(6)通过气管(61)与抽气口(33)相连通；在气管(61)上设有水分过滤器(7)，且水分过滤器(7)位于柜体外壳(11)外侧面；红酒瓶(9)设置在保鲜内腔(32)内，且红酒瓶(9)的瓶口的单向瓶堵(91)。本实用新型结构简单、实现成本较低，通过水分过滤器消除保鲜室的冷凝水且不会影响抽真空泵对保鲜柜进行抽真空的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及食品存储技术，尤其是涉及一种红酒真空保鲜柜。

背景技术

随着人们生活的提高，红酒逐渐普及到普通家庭。饮用红酒已成为人们生活的一种习惯。而在家庭饮用时，常常由于不能饮用过量的原因会留下开瓶后的剩余红酒，无法进行保鲜，造成剩余红酒变质，造成极大的浪费，为了解决这个问题，出现在红酒柜中增加制冷，在低温下存放，可以延长保鲜时间，但仍不能满足人们对长时间保鲜而不变质的要求。

现有带有冷藏和抽真空功能的冷藏柜为方形腔体，并使用抽真空泵提供抽真空功能，在冷藏过程会在冷藏柜内产生冷凝水，如果直接把冷凝水直接通过排水孔排走会对抽真空时的密封性有影响，因此，现有带有冷藏和抽真空功能的冷藏柜至少具有如下缺陷：

1.由于抽真空泵的工作环境是对柜体内腔有一定的密封性要求，方形腔体的内腔对盖(或门)密封性的实现有一定难度容易漏密，方形腔体对抽真空内腔会出压力不平衡从而内腔容易变形漏密，因此会导致制造方形腔体密封内腔工艺复杂，成本较高。

2.由于在使用过程中所产生冷凝水是无法排出冷藏柜的，冷凝水残留在冷藏柜内从而无法提供一个干爽的存储环境。

实用新型内容

为解决现有技术存在实现成本较高且使用过程中冷凝水无法及时排出的缺陷，本实用新型提出一种结构简单、实现成本较低的红酒真空保鲜柜，在实现真空冷藏时兼顾了冷凝水的排出。

本实用新型公开一种红酒真空保鲜柜，包括：柜体外壳11，设于柜体外壳11内的柜体内壳12，柜体外壳11与柜体内壳12之间设有保温层2；设于柜体内壳12内的保鲜室3，该保鲜室3具有抽气口33，该保鲜室3包括保鲜内腔32及可盖合于保鲜内腔32上的盖体31；设于柜体内壳12的内侧壁上的制冷器4，在柜体内壳12的内侧壁与保鲜室3的外侧壁之间形成冷冻腔5；设于柜体外壳11外侧面的真空泵6，该真空泵6通过气管61与抽气口33相连通；在气管61上设有水分过滤器7，且水分过滤器7位于柜体外壳11外侧面；其中，红酒瓶9设置在保鲜室3内，且红酒瓶9的瓶口的单向瓶堵91。

其中，抽气口33设置在保鲜室3底部的最低位置。

其中，水分过滤器7为水分过滤器、空气除水器或除水滤芯。

其中，该单向瓶堵91包括：套设在红酒瓶9瓶口的阀体911，所述阀体911中部具有连通所述红酒瓶9的瓶体内腔的锥形通孔912；设置在所述锥形通孔912中的阀球913，所述阀球913压持上述锥形通孔912的上末端以借助于所述阀球913的自身重量压持瓶口以形成自重压紧密封。

其中，保鲜内腔32设置为圆筒状。

其中，保鲜内腔32包括圆柱形内腔321、连接在圆柱形内腔321下末端的圆桶322、通过过渡圆筒323连接在圆柱形内腔321上末端的圆筒腔口324，该圆筒腔口324与盖体31相连，而抽气口33设置在圆桶322的底部。

其中，圆桶322与圆柱形内腔321为一体成型结构。

其中，圆筒腔口324的上末端与盖体31之间通过O形密封圈密封相连。