[实用新型]一种PPR管组件焊接工装

说明书

本实用新型的一种PPR管组件焊接工装，包括排烟罩、风机、热熔器、底座，所述底座前后两侧对称设置管件固定工装和管件传送机构，所述管件传送机构包括可前后移动的滑座，滑座上设置有定位块；所述底座焊接于工作台上，所述风机设置在所述排烟罩内，所述排烟罩设置于所述底座的上方。本实用新型的有益效果是：能够通过机械完成管件的热熔和对接，热熔效果好，对接准确，保证了良好的密封性，节省人力，提高了工作效率，并能够及时排走热熔过程中产生的有毒气体。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料焊接工装，具体涉及一种PPR管组件焊接工装。

背景技术

PPR管道广泛应用于工业和居民建筑内生活、卫生饮用给水及热水采暖，在人们的现实生活中已经得到广泛的使用和普及。PPR管的长期工作温度不能超过70℃；每段长度有限，且不能弯曲施工。如果管道铺设距离长或者转角处多，在施工中就要用到大量接头，PPR管的热熔技术，能使得管与管之间具有良好的密封性，保证管之间不透气。

热熔连接原理是将两根PPR管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两段管道连接成为一个整体的操作。随着社会的进步，市场竞争不断加剧，产品的成本和质量是市场竞争的根源，在保证产品质量的情况下，降低成本成为各生产厂商竞争的对象，降低成本可以从原材料和加工工艺两个方面出发，通过合理的加工工艺可以提高生产效率，进而降低产品成本。在不改变人力和设备份情况下，设计合理的热熔夹具，可将生产效率大大提高。但现在普遍采用人工对PPR管进行热熔，热熔效果差，定位不准，外形不美观，工作效率比较低，且焊接过程中产生的有毒气体无法及时排出。

实用新型内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型的目的是提供一种热熔效果好，能提高工作效率、及时排出焊接过程中产生的有毒气体的PPR管组件焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种PPR管组件焊接工装，包括排烟罩、风机、热熔器、底座，所述底座前后两侧对称设置管件固定工装和管件传送机构，所述管件传送机构包括可前后移动的滑座，所述滑座上设置有定位块；所述底座焊接于工作台上，所述风机设置在所述排烟罩内，所述排烟罩设置于所述底座的上方。

进一步的，所述底座上表面设置有供所述滑座前后移动的导轨，所述滑座底部设置有与导轨相配合的滑块，所述滑座外侧连接有可推动滑座前后移动的驱动齿条、驱动齿轮和驱动手柄。

进一步的，所述管件固定工装上设置有固定夹具，所述夹具纵向穿有顶管柱。

本实用新型的技术方案与以往技术相比具有的有点以及有益效果是：本实用新型能够通过机械完成管件的热熔和对接，热熔结果好，对接准确，保证了良好的密封性，节省人力，提高了工作效率，保证操作工人的焊接安全；同时能够及时排出PPR管焊接过程中产生的有害气体，保证操作工人的工作环境安全无毒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1是本实用新型的一种PPR管组件焊接工装结构示意图；

图2是本实用新型的一种PPR管组件焊接工装部分结构示意图。

图1和2中：1.排烟罩；2.风机；3.底座；4.管件固定工装；5.管件传送机构；6.驱动齿条；7.驱动齿轮；8.驱动手柄；9.定位块；10.导轨；11.热熔器；12.顶管柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作进一步详细阐述说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。