[实用新型]泡棉胶组件及触摸组件

说明书

本实用新型提供了泡棉胶组件，包括第一离型膜、第二离型膜和设有空腔的泡棉胶，泡棉胶上第一离型膜贴覆于泡棉胶的一侧且全封闭空腔的一侧开口，第二离型膜贴覆于泡棉胶的另一侧且全封闭空腔的另一侧开口；还提供了触摸组件，包括接触性传感器、泡棉胶和第二离型膜，泡棉胶和第二离型膜的结构与前述泡棉胶组件中的相关结构相同，泡棉胶粘接于接触性传感器的背面的边框区域；利用第二离型膜替代了直接贴覆于视窗区域的视窗保护膜，实现泡棉胶和视窗区域的防护功能，降低了人力工时，减少了物料成本，避免了污染接触性传感器。

技术领域

本实用新型属于触摸屏技术领域，更具体地说，是涉及泡棉胶组件及触摸组件。

背景技术

TP(Touch Panel，触摸屏)在组装前，为保证TP Sensor(接触性传感器，为触摸屏提供触摸功能)背面与LCM(Liquide Crystal Module,液晶显示模组)贴合面的洁净，如图1和图2所示，TP厂商出货前通常会在TP Sensor2＇背面的视窗区域21＇贴覆一片视窗保护膜15＇，视窗保护膜15＇通过在硬质PET基材上涂设胶层(PU压敏胶、硅胶或亚克力胶)制造而成，具有一定抗顶压和防脏污作用，同时还会在TP Sensor2＇背面的位于视窗区域21＇之外的四周区域(即边框区域22＇)贴上口字型的泡棉胶12＇，黏结TP Sensor2＇与LCD或机壳，作用是黏合、密合(防尘、防水)及缓冲，泡棉胶12＇为发泡泡棉基材(基材分为：EVA泡棉、PE泡棉、PU泡棉、压克力泡棉及高发泡)两面涂上强粘丙烯酸胶粘剂(胶系分为：油胶、热溶胶、橡胶及压克力胶)，然后覆上离型纸或离型膜而成的一种双面胶，该现有方案存在以下缺点：

1)首先需要制作泡棉胶组件1＇，在泡棉胶12＇模切过程中双面贴覆PET离型膜(即第一离型膜11＇和第二离型膜13＇)，该双面PET离型膜外形同泡棉胶12＇均呈口字型且是1:1比例制作，无法延伸覆盖整个TP Sensor2＇背面，PET离型膜的使用价值低；

2)视窗保护膜15＇与TP Sensor2＇背面是接触式贴覆，当PET基材上涂布的胶层品质不稳定时，会造成TP Sensor2＇脏污不良，且视窗保护膜15＇原料成本比PET离型膜贵2～3倍，造成物料成本上升；

3)泡棉胶12＇、视窗保护膜15＇各自独立模切成型，贴合时也是分两道工序作业，设备投资、人力工时增加，产能降低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种泡棉胶组件，以解决现有技术中存在的容易造成TP Sensor脏污、产能低及成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：泡棉胶组件，包括第一离型膜、泡棉胶和第二离型膜，所述泡棉胶具有用于漏出触摸屏的接触性传感器的背面的视窗区域的空腔，所述第一离型膜贴覆于所述泡棉胶的用于粘接所述接触性传感器的背面的边框区域的一侧且全封闭所述空腔的一侧开口，所述第二离型膜贴覆于所述泡棉胶的背离所述接触性传感器的一侧且全封闭所述空腔的另一侧开口。

具体地，所述第一离型膜全覆盖所述泡棉胶的面向所述接触性传感器的一侧；

所述第二离型膜全覆盖所述泡棉胶的背离所述接触性传感器的一侧。

具体地，所述第一离型膜和所述第二离型膜上设有撕手。

具体地，所述第一离型膜和所述第二离型膜为PET离型膜。