[实用新型]一种电线杆脱模用翻转装置

说明书

本实用新型涉及电线杆生产技术领域，设计一种电线杆脱模用翻转装置，包括基座、翻转台和模具，模具包括上模具、下模具和分别间隔设置于模具外壁中部的加固台，加固台置于翻转台上，翻转台中部凹陷处设有用于固定模具的夹持机构，基座呈“U”型框结构，基座包括两横档和一底壁，基座两横档的上方分别设有一转轴座和支撑座，支撑座位于转轴座的后方，对称设置的两转轴座之间通过轴承连接有一转轴，轴承设置在转轴座内，转轴上固定连接有支撑板，支撑板的上方与翻转台底部焊接，翻转台通过支撑板下端的转轴在转轴座上进行逆时针旋转90度，翻转台的后端架设于支撑座上，通过该翻转装置实现自动脱模环节，操作准确快速，节约人力成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电线杆生产技术领域，具体为一种电线杆脱模用翻转装置。

背景技术

随着电力通信网的不断发展，高压电线杆的架设是保证电网畅通无阻的基础设施工程，水泥电线杆由水泥和钢筋制作而成，水泥电线杆制造简单，成本低廉，现有的电线杆在制作过程中，一般都是通过采用模具来进行整体制造，电线杆制造完毕后须把上下模具分开取出电线杆，而现有技术中通常拆开上模具后需人工将下模具内的成型电线杆取出或者通过吊机将下模具翻转180度后使模具内的电线杆掉落，这个过程吊机的操作难度大，而且容易损伤下模具，整个工序操作速度慢，效率低下，不利于机械自动一体化操作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种新型拼接式电线杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种电线杆脱模用翻转装置，包括基座、翻转台、模具包括上模具、下模具和分别间隔设置于上模具和下模具外壁中部的加固台；所述加固台的横截面为“T”型的圆环结构，所述基座呈“U”型框结构，基座包括两横档和一底壁，所述基座两横档的侧面分别设有两定位板，所述基座通过定位板上的栓柱与地面预埋的孔洞进行固定，所述基座两横档的上方分别设有一转轴座和支撑座，所述支撑座位于转轴座的后方，对称设置的两转轴座之间通过轴承连接有一转轴，所述轴承设置在转轴座内，所述转轴上固定连接有支撑板，所述支撑板的上方与翻转台底部焊接，所述翻转台通过支撑板下端的转轴在转轴座上进行逆时针旋转90度，所述翻转台的后端架设于支撑座上；

所述翻转台呈“︼”型结构，翻转台中部凹陷处设有用于固定模具的夹持机构,所述夹持机构包括两个对称设置的机械手柄,所述机械手柄呈“F”型，所述机械手柄竖杆的中部与第一枢纽杆活动连接，并通过第一枢纽杆固定在翻转台的内腔中，对称设置的两个机械手柄的末端分别与第一液压缸和第二液压缸上的伸缩杆的顶端活动铰接，所述第一液压缸和第二液压缸的末端分别与翻转台内腔的底部活动铰接，所述加固台置于翻转台上，且加固台卡设在对称设置的机械手柄上的两横杆之间；

所述基座的中部还设有第三液压缸，第三液压缸的一端与基座的底壁活动铰接，另一端与翻转台底部设置的第一连接板的下端端部活动铰接。

优选的，所述支撑座的顶端焊接有多个减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定连接有一减震垫板，所述翻转台的后端架设于该减震垫板上。

优选的，所述基座两横档的前端与第二连接板固定连接，所述第二连接板的前端连接有一防撞支架。

优选的，所述防撞支架的前端设有一挡板，防撞支架上设有一弹性缓冲板。

本实用新型的有益效果在于：

1．本实用新型中在完成电线杆制作成型后，通过该翻转装置实现自动脱模环节，操作准确快速，节约人力成本，提高生产效率。

2．本装置中支撑座上设置的减震弹簧对支撑座起到缓冲作用，防止翻转台复位时对支撑座产生破坏，延长翻转装置整体的使用寿命。

3．防撞支架上的弹性缓冲板可以有效的防止电线杆从模具内滑落时因撞击发生破损。