[实用新型]用于对扣堆叠码垛机的翻转衔接机构

说明书

用于对扣堆叠码垛机的翻转衔接机构，包括输送机、铰接在输送机顶面一侧的输送翻转架，输送翻转架顶面位于输送翻转架铰接侧设置左右滑动的滑动架，滑动架远离输送翻转架铰接端设置承重板，输送翻转架底部铰接摆杆，摆杆自由端与推板底部间连接连接杆，且在摆杆底部设置扳杆，输送翻转架铰接端铰接翻转止位板，输送机位于输送翻转架铰接侧设置与翻转止位板下部对应的顶杆。在输送翻转架将彩钢保温板翻转至等待翻转架回转过程中，输送翻转架的承重板下落，使彩钢保温板落至等待翻转架的承重板上，且输送翻转架的承重板与彩钢保温板底面形成高低差，防止回转的输送翻转架的承重板与彩钢保温板底面发生卡板现象，保证彩钢保温板整体结构完整。

技术领域

本实用新型涉及对扣堆叠码垛机，尤其涉及一种用于对扣堆叠码垛机的翻转衔接机构。

背景技术

对扣堆叠码垛机是将二块彩钢保温板的波纹面对扣并进行堆叠的码垛设备。现有的对扣堆叠码垛机主要包括输送机、铰接在输送机顶面一侧的输送翻转架、靠近输送机铰接侧的等待架、铰接在等待架上的等待翻转架、分别固设在输送翻转架和等待翻转架上的承重板构成。输送翻转架将彩钢保温板翻转至等待翻转架回转过程中，由于输送翻转架的承重板与等待翻转架的承重板位于同等高度，输送翻转架的承重板与彩钢保温板底面贴合，回转的输送翻转架的承重板与彩钢保温板底面发生卡板现象，严重损坏彩钢保温板整体结构。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种用于对扣堆叠码垛机的翻转衔接机构，在输送翻转架将彩钢保温板翻转至等待翻转架回转过程中，输送翻转架的承重板下落，使彩钢保温板落至等待翻转架的承重板上，且输送翻转架的承重板与彩钢保温板底面形成高低差，防止回转的输送翻转架的承重板与彩钢保温板底面发生卡板现象，保证彩钢保温板整体结构完整。

本实用新型的技术解决方案是：

用于对扣堆叠码垛机的翻转衔接机构，包括输送机、铰接在输送机顶面一侧的输送翻转架，其特殊之处在于：在输送翻转架顶面位于输送翻转架铰接侧设置左右滑动的滑动架，在滑动架远离输送翻转架铰接端设置承重板，在输送翻转架底部铰接摆杆，摆杆自由端与推板底部间连接连接杆，且在摆杆底部设置扳杆，在输送翻转架铰接端铰接上轻下重的翻转止位板，在输送机位于输送翻转架铰接侧设置与翻转止位板下部对应的顶杆。

进一步优选，所述顶杆是由管套和插入管套的杆体构成，所述管套与杆体通过螺纹连接，便于调节顶杆长度。

进一步优选，在输送翻转架顶面位于输送翻转架铰接侧设有滑套，所述滑动架安装在滑套内。

本实用新型的有益效果是：

1、由于在输送翻转架顶面位于输送翻转架铰接侧设置左右滑动的滑动架，在滑动架远离输送翻转架铰接端设置承重板，在输送翻转架铰接端铰接上轻下重的翻转止位板，输送翻转架将输送机上波纹面朝下的彩钢保温板向等待架上的等待翻转架翻转过程中，上轻下重的翻转止位板始终处于竖直状态，使翻转止位板顶端将滑动架支撑，防止承重板上的彩钢保温板下落；

2、由于在输送机位于输送翻转架铰接侧设置与翻转止位板下部对应的顶杆。当彩钢保温板到达等待翻转架时，顶杆顶动翻转止位板下部，使翻转止位板上部翻转至滑动架与输送翻转架间的缝隙处，滑动架失去翻转止位板的支撑作用下落，使彩钢保温板落至等待翻转架的承重板上，且输送翻转架的承重板与彩钢保温板底面形成高低差，防止输送翻转架回转过程中，输送翻转架的承重板与彩钢保温板底面发生卡板现象；

3、由于在输送翻转架底部铰接摆杆，摆杆自由端与推板底部间连接连接杆，且在摆杆底部设置扳杆，输送翻转架回转过程中，输送架顶面挤压扳杆向输送翻转架靠近，向输送翻转架靠近的扳杆经摆杆和连接杆拉动滑动架远离输送翻转架铰接端，从而使滑动架回位，等待下一次翻转操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；