[实用新型]橡胶配料的挤压搅拌装置

说明书

本实用新型公开了橡胶配料的挤压搅拌装置，其包括茧型缸体，所述茧型缸体内设置有互相配合的三角转子、太阳齿轮和偏心轮，所述三角转子的三个角的顶点彼此等距，所述太阳齿轮固定于茧形缸体内的中心点，偏心轮与太阳齿轮配合驱动三角转子转动，所述三角转子的三个角的顶点运动时贴合茧形缸体的茧形内壁，形成三个运动的腔室，所述茧型缸体一端依次设置有入料口和出料口，所述入料口密封连通有入料管道，所述入料管道远离入料口的一端并排连通有至少两个用于储存粉末的储料罐，所述储料罐的输出端与入料管道连通，所述储料罐另一端连通有空压机，同时混合多种橡胶配料，三角转子挤压研磨混合后受气压作用出料，高效快捷。

技术领域

本实用新型涉及橡胶配料的挤压搅拌装置。

背景技术

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。混炼是指为了提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，需要在生胶或塑料胶中加入各种配合剂，如填充剂、补强剂、促进剂、硫化剂、防老剂、防焦剂等，这些配合剂有固体、液体等材料，将所加入的各种配合剂分散均匀，确保胶料的性质一致。所以在炼胶机上使各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺过程称为混炼，经混炼制成的胶料称为混料胶。

橡胶混炼过程中，需要加入配方料。人工加入配方料时，由于配方料长时间滞留在空气中等因素，导致颗粒粘合，使得多种配方料之间混合不均匀，极大影响混炼效果。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种高效混合橡胶配料的橡胶配料的挤压搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：橡胶配料的挤压搅拌装置，其包括茧型缸体，所述茧型缸体内设置有互相配合的三角转子、太阳齿轮和偏心轮，所述三角转子的三个角的顶点彼此等距，所述太阳齿轮固定于茧形缸体内的中心点，偏心轮与太阳齿轮配合驱动三角转子转动，所述三角转子的三个角的顶点运动时贴合茧形缸体的茧形内壁，形成三个运动的腔室，所述茧型缸体一端依次设置有入料口和出料口，所述入料口密封连通有入料管道，所述入料管道远离入料口的一端并排连通有至少两个用于储存粉末的储料罐，所述储料罐的输出端与入料管道连通，所述储料罐另一端连通有空压机。

进一步的是，所述出料口密封连通有用于收集粉末的收集罐。

进一步的是，所述储料罐与空压机之间设置有压力缓冲罐，所述压力缓冲罐的两端分别与对应的储料罐与空压机连通。

进一步的是，所述储料罐输出端设置有储料阀门。

进一步的是，所述出料口设置有出料阀门。

进一步的是，所述三角转子四周设置有加固板。

本实用新型的有益效果是：同时混合多种橡胶配料，三角转子挤压研磨混合后受气压作用出料，高效快捷；便于收集混合研磨后的橡胶配料，留待后用；压力缓冲罐缓冲压力波动，使系统工作更平稳；便于依据实际需要混合不同类型的橡胶配料；便于三角转子挤压研磨混合一定时间后再收集，确保混合均匀；保护三角转子，提高研磨效果。

附图说明

图1为橡胶配料的挤压搅拌装置的示意图。

图中标记为：茧型缸体1、腔室11、三角转子2、加固板21、太阳齿轮3、偏心轮4、入料口5、入料管道51、储料罐52、储料阀门521、空压机53、压力缓冲罐54、出料口6、收集罐61、出料阀门62。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。