[实用新型]一种不锈钢管激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管激光切割装置，包括夹爪、喷嘴和清洁机构，夹爪夹紧不锈钢管的一端且带动不锈钢管绕自身轴线转动；喷嘴位于不锈钢管的一侧，喷嘴向不锈钢管喷射激光束和第一流体，喷嘴的喷射方向沿不锈钢管的径向；清洁机构包括收集管和喷射器，收集管位于不锈钢管的内部且与不锈钢管同轴设置，收集管正对喷嘴的位置开设有射入口，喷射器沿收集管的轴向喷射第二流体。通过不锈钢管转动，得使不锈钢管局部受热，减小切口处的泛黄面积；激光照射不锈钢管产生的熔融物和毛刺在第一流体的作用下通过射入口进入收集管内，并在第二流体的作用下排出，不仅利于散热，而且实现了熔融物的快速排出，减少毛刺，减小不锈钢管内部的泛黄面积。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种不锈钢管激光切割装置。

背景技术

目前管材都是规模化流水线生产，管材是连续成型的，在加工过程中是不可停顿和旋转的。例如，只能加工成6米的长度提供给下道工序，接下来再进行二次加工，将这些6米的长管切割成所需要的小段产品。这个过程耗费较多人力物力成本，包括转运、装夹、场地、人工及料头损耗等。

激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开的目的，激光切割因精度高、速度快的优势在管材生产线上广泛应用。

现有的激光切割设备中，通过喷嘴将激光照射在待加工管材上，在管材旋转过程中，高功率密度激光束照射管材，使得管材被照射处迅速熔融。但是激光束照射管材产生的熔融物不能被及时清除，热量不能及时散失，造成管材切口粗糙，毛刺多，且管材泛黄严重，影响加工质量和后续工序的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管激光切割装置，以解决现有技术中存在的切割过程中熔融物不能被及时清除、热量不能及时散失的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种不锈钢管激光切割装置，包括：

夹爪，夹紧不锈钢管的一端且带动所述不锈钢管绕自身轴线转动；

喷嘴，位于所述不锈钢管的一侧，所述喷嘴向所述不锈钢管喷射激光束和第一流体，所述喷嘴的喷射方向沿所述不锈钢管的径向；

清洁机构，包括收集管和喷射器，所述收集管位于所述不锈钢管的内部且与所述不锈钢管同轴设置，所述收集管正对所述喷嘴的位置开设有射入口，所述喷射器沿所述收集管的轴向喷射第二流体。

其中，所述第一流体和所述第二流体均为压缩气体。

其中，所述第一流体的强度大于所述第二流体的强度。

其中，所述第一流体的强度为0.8MPa，所述第二流体的强度为0.1MPa。

其中，所述收集管与所述不锈钢管之间设置有间隙，所述间隙的大小为0.2mm～0.3mm。

其中，还包括支座，若干个所述夹爪设置于所述支座上且绕所述不锈钢管的周向均匀分布。

其中，还包括电机，所述电机的输出轴通过减速器与所述支座连接。

其中，还包括激光发生器，所述激光发生器与所述喷嘴连接。

其中，还包括压缩机，所述压缩机与所述喷嘴连接。

其中，所述不锈钢管的转速为0.03m/s～0.06m/s。

本实用新型的有益效果：