[实用新型]一种生产灌筑料用双向搅拌设备

说明书

本实用新型提供了一种生产灌筑料用双向搅拌设备，包括机盒、驱动电机、搅拌腔内桶、搅拌柱、搅拌叶、支撑底座、滑轮、滑轮支架、阀门、双向转动装置和减震地脚，驱动电机固定设置在机盒上端中部，机盒外侧设置有控制开关，驱动电机通过电线与控制开关连接，搅拌腔内桶设置在机盒内部，搅拌腔内桶底部为球形，搅拌腔内桶上部端为斗状，搅拌腔内桶内固定设置有搅拌柱，搅拌柱上部贯穿机盒与驱动电机固定连接，搅拌叶固定设置在搅拌柱两侧，搅拌叶设置有孔洞，支撑底座设置在搅拌腔内桶的底部，滑轮支架设置机盒内壁，滑轮对应设置在搅拌腔内桶外壁上，滑轮为四个。本实用新型具有的优点是：使得灌筑料的搅拌更加充分，减震性能得到很大提升。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其是涉及一种生产灌筑料用双向搅拌设备。

背景技术

搅拌机装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封、搅拌器等部分构成的。搅拌器的功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。这一作用由运动着的叶轮所产生，因此,叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时搅拌器的功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。另外，搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对搅拌器的功能形成不同程度的影响。但由于搅拌机搅拌过程中不能够进行充分搅拌，而且建筑用搅拌机的防震动能力很差，其适用性能不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产灌筑料用双向搅拌设备，使得灌筑料的搅拌更加充分，减震性能得到很大提升。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种生产灌筑料用双向搅拌设备，包括机盒、驱动电机、搅拌腔内桶、搅拌柱、搅拌叶、支撑底座、滑轮、滑轮支架、阀门、双向转动装置和减震地脚，所述驱动电机固定设置在所述机盒上端中部，所述机盒外侧设置有控制开关，所述驱动电机通过电线与所述控制开关连接，所述搅拌腔内桶设置在所述机盒内部，所述搅拌腔内桶内固定设置有所述搅拌柱，所述搅拌柱上部贯穿所述机盒与所述驱动电机固定连接，所述搅拌叶固定设置在所述搅拌柱上，所述支撑底座设置在所述搅拌腔内桶的底部，所述支撑底座的上端设置有所述滚轮，所述滚轮与所述搅拌腔内桶的下端相接触，所述滑轮支架设置所述机盒内壁，所述滑轮对应设置在所述搅拌腔内桶外壁上，所述搅拌腔内桶和所述机盒通过所述滑轮和所述滑轮支架的配合活动连接，所述机盒的上表面开设有进料口，所述机盒的下部端开设有出料口，所述阀门固定设置在所述出料口上，所述双向转动装置设置所述搅拌腔的底部，所述减震地脚固定设置在所述机盒最下端；所述双向转动装置包括连接杆、齿轮、齿板、连接板、气缸和支撑板，所述支撑板固定设置在所述机盒的底部，所述气缸固定设置在所述支撑板上，所述连接板固定设置在所述气缸的前端，所述齿板设置有两个，两个所述齿板垂直设置在所述连接板上，所述齿轮固定设置在两个所述齿板的中间，所述齿板上设置有齿条，所述齿轮与两个所述齿板通过齿条相啮合，所述连接杆固定连接所述齿轮与所述搅拌腔内桶的下端；所述减震地脚包括底板、下筒体、第二连接板、上筒体、第一连接板、弹簧、导杆和阻尼填充物，所述下筒体固定设置在所述底板上，所述第二连接板固定连接在所述下筒体的上端，所述上筒体设置在所述第二连接板的上端，所述上筒体的下端贯穿所述第二连接板与所述下筒体相连通，所述第一连接板固定设置在所述机盒的底端，所述弹簧套设在所述上筒体外，所述弹簧的两端分别固定设置在所述第一连接板和所述第二连接板上，所述阻尼填充物放置在所述下筒体和所述上筒体内，所述导杆的上端固定连接在所述第一连接板的下表面，所述导杆的下端放置在所述阻尼填充物内。

进一步的，为了使搅拌机的双向搅拌更加顺畅，所述滑轮为四个，所述滚轮设置有两个。

进一步的，为了使搅拌的更加充分，所述搅拌叶设置有孔洞。

进一步的，为了使得搅拌完成的灌筑料更好的排出，所述搅拌腔底部为球形。

进一步的，为了防止进料时灌筑料倒出浪费，所述搅拌腔上部端为斗状。