[实用新型]一种环保煤粉加工用压球机

说明书

本实用新型公开了一种环保煤粉加工用压球机，包括台面，所述台面上端一侧设置有压制箱，所述台面的上端另一侧设置有第一电机，所述台面的下端设置有底座，所述压制箱的内部设置有压球辊子，所述压制箱的上端设置有注料机。本实用新型通过滚筒筛分组将加工后的煤球进行过滤，未成型的残渣被过滤到外筒中，再通过废料口被排出，排出的残渣又可以重新倒入进料口中，再次被利用，这样一来资源利用率得到大大提高，通过将搅拌装置和注料装置合二为一，并通过在注料机上加设注液口，可以边搅拌边加黏合剂，黏合剂可以充分的和粉煤结合，提高了煤球的成型率，同时也提高了压球机的一体化程度，不仅省时省力，而且方便高效。

技术领域

本实用新型属于环保煤粉加工技术领域，具体涉及一种环保煤粉加工用压球机。

背景技术

压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步(等速反向)物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。

主要用于:煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。

现有技术存在以下问题：

1、现有的压球机在压制煤球时，会有很多残渣产生，而这些残渣会和煤球混合在一起；

2、现有的压球机在压制煤球前需要单独对粉煤进行搅拌和喷洒黏合剂的工作，加工后的粉煤才能进行压制工序。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保煤粉加工用压球机，具有一体化程度高，加工后无残渣的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保煤粉加工用压球机，包括台面，所述台面上端一侧设置有压制箱，所述台面的上端另一侧设置有第一电机，所述台面的下端设置有底座，所述底座的上端与压制箱对应的位置设置有传送带，所述压制箱的内部设置有压球辊子，所述压制箱的上端设置有注料机，所述传送带的一侧设置有滚筒筛分组。

优选的，所述滚筒筛分组包括外筒、废料口、出料口、第二电机和筛桶，所述外筒内部设置有筛桶，所述外筒下端表面设置有废料口，所述筛桶下端表面设置有出料口，所述筛桶一端设置有第二电机。

优选的，所述注料机包括进料口、注料桶、搅拌棒、注液口和第三电机，所述注料桶上端设置有第三电机，所述注料桶的一侧设置有进料口，所述注料桶的另一侧设置有注液口，所述第三电机下端设置有搅拌棒，所述搅拌棒位于注料桶内。

优选的，所述筛桶表面设置有直径为3CM的漏口，滚筒筛分组与地面呈35°。

优选的，所述注料桶下端设置有防漏塞，且防漏塞直径与注料桶内径相同。

优选的，所述搅拌棒上设置有两个搅拌叶，每个搅拌叶为三片式。

优选的，外筒与筛桶连接处设置有转动轴承。

优选的，所述滚筒筛分组下端设置有固定架，且固定架底部设置有防震垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滚筒筛分组将加工后的煤球进行过滤，未成型的残渣被过滤到外筒中，再通过废料口被排出，排出的残渣又可以重新倒入进料口中，再次被利用，这样一来资源利用率得到大大提高。

2、本实用新型通过将搅拌装置和注料装置合二为一，并通过在注料机上加设注液口，可以边搅拌边加黏合剂，黏合剂可以充分的和粉煤结合，提高了煤球的成型率，同时也提高了压球机的一体化程度，不仅省时省力，而且方便高效。

附图说明