[实用新型]一种灌筑料用双轴横向摩擦搅拌机

说明书

本实用新型提供一种灌筑料用双轴横向摩擦搅拌机，包括机体、排料口、底架、减震地脚、液压缸、挡板、齿轮箱、电机、搅拌室、进料口、搅拌柱、第一搅拌轴和第二搅拌轴，机体转动连接在底架上，机体右侧下端设置有排料口，地脚固定连接在底架下，液压缸一端转动连接在底架上，液压缸另一端转动连接在机体上，挡板一端固定在机体上，电机固定在挡板上，齿轮箱固定在机体左侧，搅拌室在机体内，第一搅拌轴贯穿机体与齿轮箱相连通，所述第二搅拌轴贯穿机体与齿轮箱相连通，搅拌柱分布在第一搅拌轴和第二搅拌轴上。本实用新型的有益效果是物料混合均匀，产品质量高，搅拌时间短，内部材料排放干净。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其是涉及一种灌筑料用双轴横向摩擦搅拌机。

背景技术

在化工生产，建筑施工过程中，人们常用到搅拌机，可以说，搅拌机已经成为工业中不可或缺的生产设备。然而，传统的搅拌机采用的都是单轴结构，这就不可避免的出现物料混合不均匀，产品质量不高，搅拌时间过长，内部材料排不干净等情况的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种灌筑料用双轴横向摩擦搅拌机，能够使物料混合均匀，提高产品质量，且搅拌时间比单轴搅拌机搅拌时间短，内部材料排放干净。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种灌筑料用双轴横向摩擦搅拌机，包括机体、排料口、底架、减震地脚、液压缸、挡板、齿轮箱、电机、搅拌室、进料口、搅拌柱、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述机体设置在所述底架上，所述机体右下端铰接所述底架左上角，所述挡板一端固定设置在所述机体左端下表面，所述挡板另一端与所述底架表面接触，所述机体右侧下端开设有所述排料口，所述机体左上端开设有进料口，所述挡板下端与所述底架之间设置有所述液压缸，所述液压缸与所述底架内部左侧上端铰接，所述液压缸另一端与所述挡板下方铰接，所述电机固定设置在所述挡板上端，所述齿轮箱固定设置在所述机体左侧端面，所述机体内开设有搅拌室，所述第一搅拌轴贯穿所述机体与所述齿轮箱相连通，所述第二搅拌轴贯穿所述机体与所述齿轮箱相连通，所述搅拌柱分布在所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上，所述减震地脚固定连接在所述底架下端；所述齿轮箱包括齿轮箱外壳、摩擦轮箱、电机进给摩擦轮、传动摩擦轮、从动摩擦轮、主动齿轮、第一搅拌齿轮、传动齿轮、第二搅拌齿轮和固定板，所述摩擦轮箱固定设置在所述齿轮箱外壳内，所述电机进给摩擦轮设置在所述摩擦轮箱内部下侧，所述传动摩擦轮设置在所述摩擦轮箱内部中间，所述电机进给摩擦轮与所述传动摩擦轮侧面接触，所述从动摩擦轮设置在所述摩擦轮箱内部上侧，所述从动摩擦轮与所述传动摩擦轮侧面接触，所述主动齿轮与所述从动摩擦轮同轴设置，所述第二搅拌齿轮设置在所述第二搅拌轴上，所述第二搅拌齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述传动齿轮设置在所述齿轮箱外壳内，所述传动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述第一搅拌齿轮设置在所述第一搅拌轴上，所述第一搅拌齿轮与所述传动齿轮相啮合，所述固定板固定连接在所述齿轮箱外壳外侧；所述减震地脚包括柱脚、气压腔、左气压腔、右气压腔、左气压柱和右气压柱，所述柱脚上端固定连接在所述底架下，所述柱脚下端在所述气压腔内，所述左气压腔与所述气压腔连通，所述右气压腔与所述气压腔连通，所述左气压柱滑动设置在所述气压腔与所述左气压腔之间，所述右气压柱滑动设置在所述气压腔与所述右气压腔之间。

进一步的，所述第一搅拌轴上的所述搅拌柱和所述第二搅拌轴上的所述搅拌柱交错设置。这样在两轴转动时不会产生干涉。

进一步的，所述减震地脚设置有四个，分布在所述底架四脚处。这样能使减震效果发挥到最好。

进一步的，所述右气压柱与所述左气压柱均与所述气压腔内壁接触。这样能达到密封效果，完成滑动，使减震效果更好。

进一步的，所述底架左侧设置有挡板槽。这样在排料完成后，使机体水平，有利于搅拌。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：能够使物料混合均匀，抗震能力强，提高产品质量，且搅拌时间比单轴搅拌机搅拌时间短，内部材料排放干净。