[实用新型]一种带返料功能的合金料烘烤炉系统

说明书

本实用新型涉及一种带返料功能的合金料烘烤炉系统。包括上料罐、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸返料装置、排烟装置以及钢结构支撑架；烘烤炉固定在钢结构支撑架上，上料罐位于烧烤炉上方，排烟装置固接于烘烤炉侧面，燃烧器安装在烧烤炉的炉身上，空气换热器安装在排烟装置内部，卸返料装置放置于烘烤炉下方；卸返料装置包括运料箱体、带倾翻功能的小车、轨道以及返料罐；运料箱体铰接在带倾翻功能的小车上，运料箱体沿小车运行方向两侧倾翻，小车沿轨道行驶，返料罐放置于运料箱体的一侧。不但能把加热后的合金料及时投放到合金料投放口；而且当因改钢种等原因需返料时，能把合金料卸放到返料罐中，降低了操作工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及合金料烘烤炉，尤其涉及一种带返料功能的合金料烘烤炉系统。

背景技术

转炉炼钢出钢时，需要往钢水罐钢水中加入硅锰、锰铁、硅铁等铁合金料进行合金化，铁合金料的加入量是根据冶炼工艺和冶炼钢种而定。处于常温状态下的合金料在加入到1600℃以上的钢水中时要吸收大量热量，至使钢水温度降低，为保证钢水的可浇性，转炉被迫提高出钢温度。提高出钢温度不仅恶化了钢水质量，还将引起转炉耐材寿命的降低，耐材消耗的升高，炼钢成本的增加，也给组织生产造成了很多不利影响。将合金料烘烤后再加入到钢水罐中，可以降低转炉出钢温度，提高钢水质量。因此，铁合金烘烤越来越受到业内重视，大多数钢铁企业都采用合金烘烤炉对合金料进行烘烤，先将合金料放入料斗内，再通过合金烘烤炉的装料口把合金料装入到烘烤炉料仓内，利用烘烤炉炉壁上的燃烧系统所产生的高温烟气的流动对烘烤炉料仓内的合金料进行加热，加热好的合金料由烘烤炉下部出料口经溜槽投入到钢水罐内。

目前，转炉生产中，因临时改钢种等原因返料率达到10％～20％，因临时更改钢种需要返料时合金料通常直接卸放到转炉后平台，待冷却后，再由人工搬运，不但增加了操作工人的劳动强度，也带来了不安全因素。

申请号：201520763211.0的实用新型，提供“一种转炉炼钢用铁合金在线烘烤和加料设备”，其特点是直接将转炉用铁合金料仓布置于转炉后平台区域，每炉所用的多种铁合金经称重后通过皮带机转运装入铁合金烘烤炉内，且采用了双铁合金烘烤炉交错加料。这种烘烤和加料设备的不足是：转炉生产需要多种合金，每种合金都需要一个料仓，直接将合金料仓布置在转炉后占地面积大，老厂区普遍场地狭小，这种结构布置无法实现，另外，这种烘烤和加料设备需双台合金料烘烤炉，不但占地面积大，设备及维护成本也高。

申请号：201410206611.1的实用新型，提供一种“合金烘烤炉系统”，其特点是燃烧室与合金烘烤炉是分体的，二者由气体通道连通，燃烧室配有燃烧器，其燃烧所产生的热气体通过气体通道进入合金烘烤炉，这种方式的优点是燃烧室能够为合金烘烤炉提供充足的热气源。但这种烘烤系统存在如下不足：一是燃烧室的热气源要通过气体通道才能进入合金烘烤炉，易造成热量损失；二是合金炉出料口只接有溜槽，而溜槽是与钢水罐合金投料口衔接的，当发生返料时，只能把合金料卸放到平台。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带返料功能的合金料烘烤系统，该系统不但能把加热后的合金料及时投放到合金料投放口；同时，当因改钢种等原因需返料时，能把合金料卸放到返料罐中，避免了人工搬运。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种带返料功能的合金料烘烤炉系统，包括上料罐、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸返料装置、排烟装置以及钢结构支撑架；所述烘烤炉固定在钢结构支撑架上，上料罐位于烧烤炉上方，排烟装置固接于烘烤炉侧面，燃烧器安装在烧烤炉的炉身上，空气换热器安装在排烟装置内部，卸返料装置放置于烘烤炉下方。

所述烘烤炉的炉身上部为圆筒型，炉身下部为锥型，炉身上下部分多层布置若干燃烧器，烘烤炉底部设有卸料翻板及卸料阀。