[实用新型]一种有机硅生产的降温及废热回收系统有效
申请号: | 201821273799.1 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN209254564U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 曹新华;孙延爱 | 申请(专利权)人: | 日照东润有机硅股份有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/06 |
代理公司: | 济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 37249 | 代理人: | 许静 |
地址: | 276812 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料腔 有机硅生产 搅拌轴 废热回收系统 热水回收系统 本实用新型 包装系统 搅拌装置 冷却水腔 热水出口 物料出口 物料管道 反应釜 冷却罐 有机硅 电机连接 回收利用 搅拌叶片 热水管道 物料入口 喷嘴 外部 侧壁 废热 伸入 电机 | ||
本实用新型公开了一种有机硅生产的降温及废热回收系统,属于有机硅生产技术领域。其技术方案为:包括反应釜、冷却罐、包装系统、热水回收系统和搅拌装置;所述冷却罐包括物料腔和冷却水腔;所述反应釜的物料出口通过第一物料管道与物料腔的物料入口相连;所述物料腔的物料出口通过第二物料管道与包装系统相连;所述冷却水腔的侧壁上设有热水出口和多个喷嘴;所述热水出口通过热水管道与热水回收系统相连;所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片;所述搅拌轴一部分伸入物料腔内部,另一部分位于物料腔外部;所述搅拌轴位于物料腔外部的一端与电机连接。本实用新型不仅实现了有机硅包装前的降温,同时也实现了对高温有机硅废热的回收利用。
技术领域
本实用新型涉及有机硅生产技术领域,特别是涉及一种有机硅生产的降温及废热回收系统。
背景技术
目前,有机硅生产过程中,在对产品进行包装前,需要将产品从高温(约150℃)进行冷却后方可包装,但冷却过程中高温有机硅物料的废热得不到充分的回收利用。
此外,有机硅生产中所用到的活性炭、白炭黑等原料一般贮存在烘房中,这些原料在使用前需要进行高温活化,而现有的高温活化方法是将烘房进行通电供热,造成生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种有机硅生产的降温及废热回收系统,不仅实现了有机硅包装前的降温,同时也实现了对高温有机硅废热的回收利用。
本实用新型的技术方案为:
一种有机硅生产的降温及废热回收系统,包括反应釜、冷却罐、包装系统、热水回收系统和搅拌装置;所述冷却罐包括物料腔和冷却水腔;所述反应釜的物料出口通过第一物料管道与物料腔的物料入口相连;所述物料腔的物料出口通过第二物料管道与包装系统相连;所述冷却水腔的侧壁上设有热水出口和多个喷嘴;所述热水出口通过热水管道与热水回收系统相连;所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片;所述搅拌轴一部分伸入物料腔内部,另一部分位于物料腔外部;所述搅拌轴位于物料腔外部的一端与电机连接;所述搅拌轴位于物料腔内部的部分设有搅拌叶片。
优选地,所述冷却水腔的顶端设有蒸汽出口;所述蒸汽出口通过蒸汽管道与烘房相连;所述蒸汽管道贯穿烘房。
优选地,位于烘房内的蒸汽管道为螺旋形管道。
优选地,位于烘房内的蒸汽管道内设有多个挡板。
优选地,所述第一物料管道、第二物料管道、热水管道和蒸汽管道上设有控制阀门。
优选地,所述热水管道内设有滤网。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型,一方面通过冷却罐在有机硅物料进入包装系统前先对物料进行降温,并对被加热的冷却水进行回收利用,不仅实现了有机硅包装前的降温,同时也实现了对高温有机硅废热的回收利用。另一方面,在物料腔内设置搅拌装置,对高温物料一边搅拌一边冷却,避免了物料腔中靠近物料腔内壁的物料快速冷却,而远离物料腔内壁的物料则得不到充分冷却,继而造成高温物料冷却不均匀的问题,提高了高温物料的冷却效率。
2.将物料冷却过程中产生的高温蒸汽通过蒸汽管道输送至烘房内,对烘房内需要高温活化的原料进行活化,充分利用了有机硅物料的废热,节约成本,利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1-反应釜、2-冷却罐、2.1-物料腔、2.2-冷却水腔、3-包装系统、4-热水回收系统、5-第一物料管道、6-第二物料管道、7-喷嘴、8-热水管道、11-电机、12-搅拌轴、13-搅拌叶片、9-蒸汽管道、10-烘房、14-挡板、15-控制阀门、16-滤网。
具体实施方式
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