[实用新型]一种车床三爪卡盘用工件转接装夹装置

说明书

本实用新型公开了机床设备技术领域的一种车床三爪卡盘用工件转接装夹装置，包括装夹主体，装夹主体的左侧壁固接有卡盘装夹端，装夹主体的右侧壁中心处开设有方形安装槽和夹紧结构，装夹主体的顶部左侧设置有扳手接头，扳手接头的底部固接有驱动主轴和主动锥齿轮，装夹主体的内腔竖立设置有支撑隔板，支撑隔板上设置有中间传动轴和传动锥齿轮，右侧传动锥齿轮右侧啮合设置有四组从动锥齿轮，从动锥齿轮上固定插接设置有传动螺杆，传动螺杆的外壁螺接有转动螺套，转动螺套的右侧壁固接有传动连杆，传动连杆内侧右端固接有夹紧滑杆，本实用新型提供了一种使用便捷、稳固使用并可在车装上装夹方形工件的工件转接装夹装置。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种车床三爪卡盘用工件转接装夹装置。

背景技术

机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

传统车床一般通过三爪卡盘开装置工件，并且所装夹的工件一般为回转体结构，但是特殊情况下，有些非回转体结构如方形的工件也需要通过车床车削加工，而传统配备三爪卡盘的车床无法对方形工件进行装夹，导致方形工件无法在车床上进行加工。

基于此，本实用新型设计了一种车床三爪卡盘用工件转接装夹装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床三爪卡盘用工件转接装夹装置，以解决上述传统配备三爪卡盘的车床无法对方形工件进行装夹，导致方形工件无法在车床上进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床三爪卡盘用工件转接装夹装置，包括装夹主体，所述装夹主体为具有空腔结构的柱体，所述装夹主体的左侧壁中心处固接有卡盘装夹端，所述装夹主体的右侧壁中心处开设有方形安装槽，所述方形安装槽的内腔四侧壁均设置有夹紧结构，所述装夹主体的顶部左侧设置有扳手接头，所述扳手接头的底部固接有驱动主轴，所述驱动主轴的底部伸入装夹主体的内腔，所述驱动主轴的底部套接有主动锥齿轮，所述装夹主体的内腔竖立设置有支撑隔板，所述支撑隔板的中部横向贯穿设置有中间传动轴，所述中间传动轴的左右两端均套接有传动锥齿轮，位于支撑隔板左侧的所述传动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，位于支撑隔板右侧的所述传动锥齿轮右侧啮合设置有四组与夹紧结构方位相对应的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上固定插接设置有传动螺杆，所述传动螺杆外侧端通过轴承与装夹主体的侧壁转动连接，所述传动螺杆的外壁螺接有转动螺套，所述转动螺套的右侧壁固接有传动连杆，所述传动连杆内侧右端固接有夹紧滑杆，所述夹紧滑杆的另一端贯穿方形安装槽的内侧壁并与夹紧结构相铰接。

优选的，所述夹紧结构包括夹紧主板，所述夹紧主板的前侧壁通过螺钉紧固设置有夹紧替换板，由于夹紧主板拆装较为繁琐，更换成本高，设置夹紧替换板可代替夹紧主板被工件磨损。

优选的，所述夹紧替换板由紫铜板料制成，由于紫铜比一般金属工件硬度低，可防止工件装夹时受压出现明显凹痕。

优选的，所述驱动主轴和传动螺杆的外壁均设置有辅助支撑座，所述驱动主轴外壁的辅助支撑座固接于装夹主体内腔左侧壁，所述传动螺杆外壁的辅助支撑座固接于支撑隔板的右侧壁，起到辅助支撑作用，防止驱动主轴和传动螺杆受力过载或不均而绷断。

优选的，所述卡盘装夹端为圆柱体，并与装夹主体同轴设置，使得工件装夹后能够尽可能贴近车床主轴轴线。