[实用新型]一种组角拉力连接角板

说明书

本实用新型提供了一种组角拉力连接角板，属于一种铝合金门窗上的部件，第一板体和与其垂直的第二板体构成角板，第一板体头部插装有第一转动柱，第一转动柱的内侧固定有偏心的第一扇形板，第一扇形板的外侧面有多个第一卡牙，第二板体头部插装有第二转动柱，第二转动柱的内侧固定有偏心的第二扇形板，第二扇形板的外侧面有多个第二卡牙。这种连接角板，使用时，转动各转动柱，使扇形板上的卡牙卡在对接处的型材上，产生对对面的被连接型材的拉力，使其45°角连接面对接在一起，减少了缝隙，使用过程中也不会形成裂缝，注入密封胶后，会完全堵住对接部位，有效避免了透气透水现象的发生，大大提高了使用性能。

技术领域

本实用新型提供了一种铝合金门窗上的部件，尤其是一种垂直连接部件。

背景技术

在现有的铝合金门窗框和门窗扇上，90°角直角部位的连接通常通过直角钢板来完成，连接时，无法产生对被连接部件的拉力，被连接件的45°角对接部位易产生缝隙，透风透水，使用性能较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种组角拉力连接角板，以拉紧门窗框或门窗扇对接部位的型材，提高使用性能。

本实用新型是这样实现的，一种组角拉力连接角板，它有第一板体，第一板体和与其垂直的第二板体构成角板，第一板体头部插装有第一转动柱，第一转动柱的内侧固定有偏心的第一扇形板，第一扇形板的外侧面有多个第一卡牙，第二板体头部插装有第二转动柱，第二转动柱的内侧固定有偏心的第二扇形板，第二扇形板的外侧面有多个第二卡牙，第一转动柱的中部有第一安装孔，第二转动柱的中部有第二安装孔。

在所述的第一板体的背面有围绕第一转动柱的第一弧形凸棱和第二弧形凸棱，第一板体的背面还有位于第一扇形板两侧的第一限位凸棱和第二限位凸棱，第一限位凸棱一端与第一弧形凸棱相连、另一端与第一挡胶凸棱相连，第二限位凸棱一端与第二弧形凸棱相连、另一端与第二挡胶凸棱相连，第一限位凸棱和第二限位凸棱上分别有第一导流凹槽，各扇形板内侧表面分别有引流凹槽，第一扇形板内侧表面有第一引流凹槽。

在所述的第二板体的背面有围绕第二转动柱的第三弧形凸棱和第四弧形凸棱，第二板体的背面还有位于第二扇形板两侧的第三限位凸棱和第四限位凸棱，第三限位凸棱一端与第三弧形凸棱相连、另一端与第三挡胶凸棱相连，第四限位凸棱一端与第四弧形凸棱相连、另一端与第四挡胶凸棱相连，第三限位凸棱和第二限位凸棱上分别有第二导流凹槽，第二扇形板内侧表面有第二引流凹槽。

在所述的角板的拐角部位有注胶孔。

采用上述结构的连接角板，使用时，转动各转动柱，使扇形板上的卡牙卡在对接处的型材上，产生对对面的被连接型材的拉力，使其45°角连接面对接在一起，减少了缝隙，使用过程中也不会形成裂缝，通过转动柱上的安装孔注入密封胶后，会完全堵住对接部位，实现密封，有效避免了透气透水现象的发生，大大提高了使用性能。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图。

图2是图1的后视图。

图3是图2的A-A剖面放大图。

图4是本实用新型中的转动柱及扇形板结构的主视图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构。

如附图所示，本实用新型之一种组角拉力连接角板，它有第一板体3，第一板体和与其垂直的第二板体5构成角板，第一板体头部插装有第一转动柱1，第一转动柱的内侧固定有偏心的第一扇形板9，第一扇形板的外侧面有多个第一卡牙15，第二板体头部插装有第二转动柱6，第二转动柱的内侧固定有偏心的第二扇形板8，第二扇形板的外侧面有多个第二卡牙16，第一转动柱的中部有第一安装孔2，第二转动柱的中部有第二安装孔7。