[实用新型]一种钢筋锯切镦粗套丝的全自动化生产线

权利要求书

1.一种钢筋锯切镦粗套丝的全自动化生产线，包括：锯切装置（3）、两台相对设置的钢筋墩粗装置（7）、两台相对设置的钢筋倒角剥皮装置（8）、两台相对设置的钢筋套丝装置（9），其特征在于，还包括：钢筋上料装置（1）、进料传送装置（2）、出料传送装置（5）、平托式拾料装置（6）、翻料传送装置；

所述钢筋上料装置（1）将多根原材料逐一运送至进料传送装置（2），所述钢筋上料装置（1）位于进料传送装置（2）沿宽度方向的一侧；

所述进料传送装置（2）将钢筋穿过锯切装置（3）的锯切口输送至出料传送装置（5），所述锯切装置（3）位于进料传送装置（2）、出料传送装置（5）之间，并且所述进料传送装置（2）与出料传送装置（5）在长度方向上接续；

所述锯切装置（3）对进料传送装置（2）输送的钢筋至需求长度后进行锯切，需求长度的钢筋位于出料传送装置（5）上；

所述出料传送装置（5）上的钢筋由平托式拾料装置（6）运输到翻料传送装置完成墩粗、倒角、套丝，两台所述钢筋墩粗装置（7）位于翻料传送装置沿长度方向的两端，两台所述钢筋倒角剥皮装置（8）位于翻料传送装置沿长度方向的两端，两台所述钢筋套丝装置（9）位于翻料传送装置沿长度方向的两端，所述钢筋墩粗装置（7）、钢筋倒角剥皮装置（8）、钢筋套丝装置（9）在翻料传送装置的宽度方向上依序并行设置。

2.根据权利要求1所述的全自动化生产线，其特征在于，所述钢筋上料装置（1）包括：钢结构制成的上料架（15）、上料传动电机（11）、上料驱动链条（12）、上料传送转轴（13）、以及n根上料传送链条（14），所述上料传动电机（11）安装在上料架（15）的中部，所述上料传送转轴（13）安装在上料架（15）沿宽度方向的一侧，所述上料传送转轴（13）沿上料架（15）的长度方向布置，所述上料传送转轴（13）上沿轴线依序设有：n个与上料传送链条（14）配合的第一链轮、1个与上料驱动链条（12）配合的第二链轮，所述上料传动电机（11）的输出轴上设有与上料驱动链条（12）配合的第三链轮，所述上料架（15）上还设有n个与上料传送链条（14）配合的第四链轮，n个第四链轮与n个第一链轮相对设置，所述上料传送链条（14）沿上料架（15）的宽度方向分布，用于输送原材料。

3.根据权利要求1所述的全自动化生产线，其特征在于，所述进料传送装置（2）包括：钢结构制成的进料架（24）、设置在进料架（24）上且沿进料架（24）长度方向分布的若干个进料转轴（23）和一根进料链条（22）、驱动进料转轴（23）旋转的进料电机（21），所述进料电机（21）与任一进料转轴（23）固定连接，若干个进料转轴（23）上均设有进料链轮，所述进料链条（22）绕着若干个进料链轮围成环状，以带动进料链轮旋转。

4.根据权利要求2或3所述的全自动化生产线，其特征在于，所述钢筋上料装置（1）的架体与进料传送装置（2）的架体固定连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的全自动化生产线，其特征在于，所述出料传送装置（5）包括：钢结构制成的出料架（57）、设置在出料架（57）上且沿出料架（57）长度方向分布的若干个出料转轴和一根出料链条（53）、驱动出料转轴旋转的出料电机（52），每个所述出料转轴均设有一个托板（54），所述出料电机（52）与任一出料转轴固定连接，若干个出料转轴上均设有出料链轮，所述出料链条（53）绕着若干个出料链轮围成环状，以带动出料链轮旋转。

6.根据权利要求5所述的全自动化生产线，其特征在于，所述出料架（57）沿长度方向的末端固设有用于控制原材料切割长度的挡板，所述出料传送装置（5）还包括：固设在出料架（57）下方用于推动出料架（57）在长度方向上移动的推动架（56）、驱动推动架（56）工作的推进电机（51），所述推进电机（51）的输出轴上设有推进杆，该推进杆与推动架（56）固定连接。