[实用新型]粘接装置

说明书

本实用新型公开了一种粘接装置，包括夹紧工装、装配模块和用于将磁性产品压入所述装配模块中的压制件，所述夹紧工装包括底座和至少两个垂直固定于所述底座的支架，所述底座与所述支架形成有用于放置所述装配模块的夹紧空间，所述支架上还连接有用于固定所述装配模块的紧固件；所述装配模块开设有与磁性产品形状相匹配的装配孔。通过夹紧工装固定装配模块，同时利用压制件将磁性产品压入装配模块，使粘接剂液面上升并溢出装配孔，填满装配孔和磁性产品的间隙，使粘接力得到有效保证，杜绝了电机高速运转过程中磁性产品脱落现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及磁性产品加工领域，具体涉及一种高强度粘接力的粘接装置。

背景技术

目前将磁性产品多是以插入式方法和装配模块粘接到一起，一般都采用安装孔和磁性产品涂胶后插入的方式直接进行粘接。但由于安装孔和磁性产品的装配间隙小，磁性产品插入安装孔过程中很难保证安装孔和磁性产品周边间隙一致，涂抹的胶被推出或刮出装配模块安装孔内部，致使磁性产品和装配模块间的粘接胶水饱满度不够，粘接力降低，从而导致粘接磁性产品的装配模块完成装配后，在高速运转过程中磁性产品容易脱落，造成整台电机损坏。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种粘接装置，通过夹紧工装固定装配模块，同时利用压制件将磁性产品压入装配模块的装配孔，使粘接剂液面上升并溢出装配孔，填满装配孔和磁性产品的间隙，使粘接力得到有效保证，杜绝了电机高速运转过程中磁性产品脱落现象的发生。

本实用新型为了达到上述目的，采用以下技术方案：

一种粘接装置，包括夹紧工装、装配模块和用于将磁性产品压入所述装配模块中的压制件，所述夹紧工装包括底座和至少两个垂直固定于所述底座的支架，所述底座与所述支架形成有用于放置所述装配模块的夹紧空间，所述支架上还连接有用于固定所述装配模块的紧固件；所述装配模块开设有与磁性产品形状相匹配的装配孔。

进一步方案，所述支架包括垂直段和水平段，所述垂直段垂直于所述底座且其一端与所述底座固定连接，其另一端与所述水平段固定连接；所述水平段上开设有与所述紧固件螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔的轴向与所述底座垂直。

进一步方案，所述支架为L型，所述垂直段的一端焊接在所述底座的侧面。

优选的，所述支架的个数为4个，其中2个所述支架对称位于所述底座的相对的两侧面，另外2个所述支架均位于所述底座的第三侧面。

进一步方案，所述紧固件为蝶形螺栓。

进一步方案，所述压制件包括伸缩杆和压制板，所述伸缩杆的一端与所述压制板连接，其另一端连接有动力控制装置。

进一步方案，所述底座的顶端面上还铺设有密封垫片。

优选的，所述密封垫片由高弹性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过伸缩杆的下降控制压制板将磁性产品压入装配模块，然后保持压制状态使粘接剂液面上升并溢出装配孔，使粘接剂填满装配模块和磁性产品的间隙，通过上述操作可以保证装配模块和磁性产品的装配间隙被粘接剂完全填满，从而使粘接力有效的得到保证，提高装配模块和磁性产品间的粘接力，避免发生电机高速运转过程中磁性产品脱落现象，从而杜绝了因此造成的电机损坏。

附图说明

图1为本实用新型一个较佳实施例中粘接装置的工作示意图；

图2为本实用新型一个较佳实施例中夹紧工装和装配模块的结构示意图；

图3为本实用新型一个较佳实施例中夹紧工装的结构示意图；

图4为本实用新型一个较佳实施例中装配模块的结构示意图；