[实用新型]一种压板打孔工装

说明书

本实用新型公开了一种压板打孔工装，包括打孔台，所述打孔台内设置有工装腔，所述工装腔内设置有工装件，所述工装件上端一体化设置有工装头，所述工装头上端面前后两侧一体化设置有凸起，前后两侧凸起之间设置有限位柱，所述限位柱右侧设置有座孔，所述工装件上端面左侧设置有缺口，结构简单，将工件本体安装在工装件上，工装件安装在打孔台的工装腔中，工装件在工装腔内结构稳定，其左右、前后以及竖直方向均得到限定，提高打孔的精确度，此外，工装件上设置有座孔，避免打孔后对工装件造成损坏，提高工装件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及汽车制冷配件中压板的打孔设备技术领域，具体为一种压板打孔工装。

背景技术

在对汽车制冷配件中的压板进行打孔作业时，需要对压板进行固定，保证打孔的精确度，因此，需要一种压板打孔工装，此外，在打孔过程中需要避免对工装造成损坏，提高成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种压板打孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压板打孔工装，包括打孔台，所述打孔台内设置有工装腔，所述工装腔内设置有工装件，所述工装件上端一体化设置有工装头，所述工装头上端面前后两侧一体化设置有凸起，前后两侧凸起之间设置有限位柱，所述限位柱右侧设置有座孔，所述工装件上端面左侧设置有缺口。

优选的，所述工装件前后两侧端面中间设置有限位孔，所述工装件后侧端面限位孔一侧设置有定位槽，所述工装腔内侧壁上设置有定位凸起，所述定位凸起与定位槽配合设置。

优选的，所述打孔台上端面左侧设置有第一固定块，所述第一固定块内左右贯穿转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆左端固定连接有第一螺杆柄，所述第一螺杆右端正对缺口设置。

优选的，所述打孔台前后端面上设置有第二固定块，所述第二固定块内前后贯穿转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆远离打孔台一端固定连接有第二螺杆柄，所述第二螺杆靠近打孔台一端穿过打孔台并置于工装腔内，所述第二螺杆靠近打孔台一端正对限位孔。

优选的，所述工装头上端面前后两侧凸起之间安装有工件本体，所述工件本体左端设置有限位凹槽，所述限位凹槽与限位柱配合连接设置。

优选的，所述工装件上方工装头直径大于工装件下段部分直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将工件本体安装在工装件上，工装件安装在打孔台的工装腔中，工装件在工装腔内结构稳定，其左右、前后以及竖直方向均得到限定，提高打孔的精确度，此外，工装件上设置有座孔，避免打孔后对工装件造成损坏，提高工装件的使用寿命。

附图说明

图1为一种压板打孔工装的打孔台结构示意图；

图2为一种压板打孔工装的工装件结构示意图；

图3为一种压板打孔工装的打孔台俯视图结构示意图；

图4为一种压板打孔工装的工件本体结构示意图。

图中：1-打孔台，2-工装腔，3-定位凸起，4-工装件，5-限位孔，6-定位槽，7-工装头，8-凸起，9-第一螺杆，10-第一螺杆柄，11-第一固定块，14-第二螺杆柄，15-第二螺杆，16-第二固定块，17-孔座，18-工件本体，19-限位凹槽，21-限位柱，22-缺口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。