[实用新型]旋风除尘器

说明书

旋风除尘器，包括除尘圆筒体和油水分离机构，油水分离机构设置在除尘圆筒体侧旁的下方；除尘圆筒体下部设置有进风管，进风管相切于除尘圆筒体的内壁；进风管内设置有第一组喷淋头，除尘圆筒体中心竖直设置有第二组喷淋头，第一组喷淋头与第二组喷淋头通过管道相通连接，且共同通过进水管道连接油水分离机构的下部；进水管道上设置有水泵；除尘圆筒体内设置有脱水板，脱水板位于第二组喷淋头的上方；除尘圆筒体的顶部为出风口；除尘圆筒体的底部设置有出水口，出水口通过出水管道连接在油水分离机构的上部。本实用新型中的旋风除尘器可以实现把进入除尘筒体内的空气中的粉尘、毛絮和油渍分离出来后再排出，更高效得起到净化空气的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化设备，尤其涉及一种旋风除尘器。

背景技术

在纺织、印染、食品加工、涂层、制革、制药、化工等行业生产设备的废气排放处理中，比如印染定型机的废气排放处理，对其排放的废气中污染物(毛絮、粉尘、油渍)的处理一般采用过滤网、过滤棉、水冲洗过滤、活动圆网过滤等方式。但上述过滤方式存在诸多缺陷：如使用过滤网、过滤棉时，因为污染物(毛絮、颗粒物)会逐渐积累而使风阻逐渐增大，从而增加风机的能耗，需要人工定时清理，而且处理效果难以达标；使用水直接冲洗过滤会产生大量污水，不但产生水污染，同时对水资源是一种较大的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的废气处理方式效果不佳，人力负担大，资源耗费大的问题，提供一种采用喷淋方式，自动化运行，节省能源的一种旋风除尘器。

本实用新型的技术方案为：

旋风除尘器，包括：除尘圆筒体、油水分离机构、第一组喷淋头、第二组喷淋头、水泵、中心挡板、脱水板和变频抽风机；所述除尘圆筒体包括进风管、出风口和出水口，所述进风管设于所述除尘圆筒体的下部，且往逆时针方向相切于所述除尘圆筒体的内壁；所述出风口设于所述除尘圆筒体的顶部；所述出水口设于所述除尘圆筒体内的底部；所述油水分离机构设置在所述除尘圆筒体侧旁的下方；所述第一组喷淋头位于所述进风管内；所述第二组喷淋头位于所述除尘圆筒体内下部；所述第一组喷淋头与第二组喷淋头通过管道相通连接，且共同通过进水管道连接在油水分离机构的下部；所述水泵连接在所述进水管道上；所述中心挡板位于所述除尘圆筒体内，且位于所述第二组喷淋头的上方；所述脱水板位于所述除尘圆筒体内，且位于所述中心挡板的上方；所述脱水板内包括有数十片导流片，所述导流片圆周均布在所述脱水板内，所有所述导流片均往顺时针方向倾斜设置；所述变频抽风机的抽风口通过管道连接所述出风口。

工作时

首先，所述变频抽风机运行对所述除尘圆筒体内进行排真空工作，使得所述除尘圆筒体产生负压，从而进气管内也产生吸力，把废气从所述进风管吸入，由于进风管与所述除尘圆筒体的内壁往逆时针方向相切设置，所以进入所述除尘圆筒体的废气将在所述除尘圆筒体内逆时针螺旋上升；所述水泵在工作时不断的把所述油水分离机构内的水通过所述进水管道给所述第一组喷淋头和第二组喷淋头供水；所述第一组喷淋头喷出水颗粒捕捉吸附所述进风管内的废气中的粉尘、油渍和毛絮，所述第二组喷淋头喷出的水颗粒再次捕捉吸附除尘圆筒体内废气中的粉尘、油渍和毛絮；所述除尘圆筒体内含有粉尘、油渍和毛絮的大颗粒水珠在离心力的作用下被甩到所述除尘圆筒体内壁上，接着流到所述除尘圆筒体底部后从所述出水口排出。

通过上述处理后，还带有少量水分的气体继续螺旋上升，处在中心位置的气体受到所述中心挡板的阻拦，气体中的水分在受到所述中心挡板的阻拦后会在所述中心挡板的底面上凝结成水珠，所述中心挡板底面上的水珠也将受到离心力的作用向四周扩散，其中大颗粒的水珠也将被甩到所述除尘圆筒体内壁上，接着流到所述除尘圆筒体底部后从所述出水口排出。