[实用新型]带鹅颈管的喷淋装置

说明书

本实用新型提供一种带鹅颈管的喷淋装置，包括：水箱，安装在所述水箱上的至少一个入口管道，安装在所述水箱上的至少一个鹅颈管；所述水箱内设有节流管，所述节流管包括至少两个大径通道和至少一个小径通道，所述大径通道和所述小径通道同轴连通，且所述小径通道位于所述各个所述大径通道之间；所述鹅颈管的直径大于所述小径通道的直径，所述节流管和所述鹅颈管连通。使得水流进入鹅颈管时，水流已经较为稳定，避免产生空化，保证了水流从多个鹅颈管流量均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋设备，特别是热轧冷却的喷淋设备，具体涉及一种带鹅颈管的喷淋装置。

背景技术

随着工业的飞速发展，对管材的质量要求越来越高。热处理是提高管材力学性能的重要手段。

钢管经淬火炉加热至1000℃左右，进入辊道送至待料位，上料装置将钢管拖到旋转装置慢速旋转的支撑轮上，安装在外淋机架上的压紧装置迅速压紧钢管，接着旋转装置带动钢管快速转动，外淋装置挡水门抬起，位于钢管正上方的外淋管向钢管外表面均匀喷水。同时，安装在钢管端头的内喷装置向钢管内壁喷水。内喷水流贯穿整个钢管，从一端喷入，从另一端喷出。这样钢管在快速选择的过程中内外表面得到均匀淬火。淬火完成后，辊道将钢管送入回火炉。

传统的外喷淋装置由于出水口多，压降小，整个喷淋系统不稳定，出口流量受入口波动影响较大。当流入鹅颈管的流量较大时，鹅颈管入口位置产生较大负压，当鹅颈管入口局部区域绝对压力小于水的饱和蒸汽压(4245.5pa)，此处将产生空化，将导致该鹅颈管出口流量减小。在安装过程中将鹅颈管入口直管段与水箱顶盖焊接，在焊接位置容易出现焊渣堵塞现象，一旦某根或几根鹅颈管出现类似问题，喷淋冷却装置的出水口均匀性将极大破坏，从而影响到钢管质量。因此解决以上问题成为必要。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带鹅颈管的喷淋装置，用于解决现有技术中喷淋装置容易产生空化的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种带鹅颈管的喷淋装置，包括：

水箱，

安装在所述水箱上的至少一个入口管道，

安装在所述水箱上的至少一个鹅颈管；

所述水箱内设有节流管，所述节流管包括至少两个大径通道和至少一个小径通道，各个所述大径通道之间连通且间隔设置，一个所述小径通道连通相邻两个所述大径通道；

所述鹅颈管的直径大于所述小径通道的直径，所述节流管和所述鹅颈管连通。

本实用新型是这样实现的，水从入口管道进入到水箱内，水箱内的水再流经节流管然后从鹅颈管流出，由于节流管包括至少两个大径通道和至少一个小径通道，使得水流在节流管内的压力发生变化，水流由大径通道到小径通道，以及由小径通道到大径通道，水流的动能损失，使得水流进入鹅颈管时，水流已经较为稳定和均匀，避免产生空化，保证了水流从鹅颈管能够稳定混匀的流出。

进一步的，所述入口管道安装在所述水箱的底板或者侧板上，所述鹅颈管安装在所述水箱的顶板上。

进一步的，所述水箱的顶板为可拆卸结构。

进一步的，所述大径通道和所述小径通道连通形成弯管或者直管。

进一步的，所述节流管至少有两个，各个所述节流管之间串联。

进一步的，所述节流管为非金属材质，所述节流管和所述鹅颈管相互套装且通过胶水固定。

进一步的，所述节流管为非金属材质，各个所述节流管之间相互套装且通过胶水连接。

进一步的，所述鹅颈管包括第一直管段、弯管段和第二直管段，所述第一直管段和所述节流管同轴固定。