[实用新型]一种油漆烘箱废气的净化系统

说明书

本实用新型公开了一种油漆烘箱废气的净化系统，包括废气过滤装置、阻火器、蓄热式催化燃烧炉、PLC控制器、引风机和排气装置；所述蓄热式催化燃烧炉为三室结构，所述三室结构的每室分为蓄热室和催化室，每室设有空气清扫管道，炉内设有电加热器；所述废气过滤装置、阻火器、蓄热式催化燃烧炉、引风机和排气装置依次通过气体管路相连接。本实用新型的油漆烘箱废气的净化系统有效地去除了油漆烘干过程中产生的有机废气，解决了目前油漆烘干废气净化难的问题。

技术领域

本实用新型涉及废气净化处理领域，特别涉及一种油漆烘箱废气的净化系统。

背景技术

在喷漆工序中通常使用烘箱对油漆进行快速烘干，烘干过程中油漆内的有机溶剂会大量挥发进入空气形成有机废气，直接排放会对人体和环境造成巨大危害，因此，该类废气在排放之前必须采取有效的净化措施。目前，该类废气常用的治理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等等，单一的处理方法已较难达到预期的要求。因此，在开发工艺的同时，高效且节能的净化技术越来越得到油漆烘箱废气治理研究人员的推崇。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效、节能的油漆烘箱废气的净化系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

本实用新型涉及一种油漆烘箱废气的净化系统，包括依次通过气体管路相连接的废气过滤装置(专属对废气进行预处理)、阻火器(专属避免燃烧炉回火)、蓄热式催化燃烧炉(专属对废气进行催化燃烧反应)、引风机(专属拉引废气)和排气装置(专属废气高空排放)，以及与蓄热式催化燃烧炉相连的PLC控制器(专属控制各阀门和仪表)；所述蓄热式催化燃烧炉设有三室结构，所述三室结构的每室分为蓄热室和设于蓄热室上方的催化室，所述蓄热式催化燃烧炉内在三室结构上方还设有电加热器。

进一步的，所述废气过滤装置内设由多层纤维过滤棉叠加组成的过滤层。

进一步的，所述蓄热式催化燃烧炉的三室结构中每室的进气管道和出气管道上均分别设有与所述PLC控制器相连的气动阀。用以控制燃烧炉三室内气流的进出流向。

进一步的，所述蓄热式催化燃烧炉的三室结构中每室分别设有空气清扫管道，所述清扫空气管道上分别设有与所述PLC控制器相连的气动阀。用以清扫在切换燃烧炉三室的气流流向过程中残留在室内的废气。

进一步的，所述蓄热式催化燃烧炉还设有与排气装置直接相连的泄压降温管道，所述泄压降温管道上设有与所述PLC控制器相连的气动阀。

进一步的，所述气动阀均采用通风蝶阀，所述通风蝶阀切换时间小于0.5s，泄漏量少于1％。

进一步的，所述蓄热式催化燃烧炉的三室结构中每室均分别设有测温元件，所述蓄热式催化燃烧炉上还设有压力表；所述电加热器、测温元件和压力表均分别与所述PLC控制器相连。所述PLC控制器根据测温元件测得的蓄热式催化燃烧炉内温度和压力表测得的压力同时控制电加热器的加热功率和泄压降温管道上气动阀的开合。用于避免因燃烧炉内温度和压力过高导致的危险情况。

进一步的，所述蓄热式催化燃烧炉的进气总管道和出气总管道上分别设有与所述PLC控制器相连的测温元件。用以随时反馈蓄热式催化燃烧炉进气与出气的温度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型的油漆烘箱废气的净化系统首先通过废气过滤装置脱除了废气中的粉尘、灰尘等颗粒物，废气进入蓄热式催化燃烧炉后利用催化氧化作用基本将废气中的有机物质分解为二氧化碳和水，然后在引风机的拉引下经排气装置达标排放，实现了油漆烘箱废气的高效净化处理。

2、本实用新型采用的蓄热式催化燃烧炉，废气加热到200～300℃便可进行彻底的氧化分解作用，设备的起燃温度低，同时蓄热体的高热效率大大节约了能源。