[实用新型]一种锂电池固定保护结构

说明书

本实用新型涉及一种锂电池固定保护结构，包括电池吊装盖、强力双面胶、锂电池本体和外壳，电池吊装盖上刻有锂电池本体的装配位置标识线框，强力双面胶的一面贴在电池吊装盖上电池位置标识线框内，强力双面胶的另一面用于粘接锂电池本体，锂电池本体粘接固定于电池吊装盖电池位置标识线框内，电池吊装盖放置于外壳上方，并用螺钉固定于外壳上，锂电池本体处于电池吊装盖与外壳之间内部腔体内，本实用新型采用的是一种单盖板悬挂式装配结构，装配后锂电池四周与外壳和结构件之间预留有足够的安全间隙，达到锂电池装配零挤压应力之目的，即使在尺寸膨胀之后也不会受到外壳或者结构件，极大地提升锂电池的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及二次电池固定保护结构技术领域，具体为一种锂电池固定保护结构。

背景技术

目前便携式电子产品广泛使用可充电锂电池作为电量储存和供给，而大部分便携式产品的锂电池的组装固定方式都是将电池放入电池槽，一些产品直接用塑胶或五金盖板压住锂电池，另一些在锂电池和盖板之间增加一块薄的泡棉垫作为缓冲，但这两种固定方式均是靠挤压的方式固定锂电池，锂电池一直承受着装配挤压应力。

现有技术中便携式电子产品锂电池的固定方式均是靠塑胶或五金盖板挤压的方式固定锂电池，锂电池一直承受着装配挤压应力。锂电池在充电放电过程尺寸会有一定的膨胀，膨胀后锂电池的装配挤压应力会大幅度上升，容易引起锂电池内部结构短路，存在安全隐患。而锂电池经过长时间反复充放电使用后，尺寸膨胀会更加明显，安全隐患会随着使用时间积累，危险性增加，综上所述，现急需一种锂电池固定保护结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种锂电池固定保护结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中便携式电子产品锂电池的固定方式均是靠塑胶或五金盖板挤压的方式固定锂电池，锂电池一直承受着装配挤压应力。锂电池在充电放电过程尺寸会有一定的膨胀，膨胀后锂电池的装配挤压应力会大幅度上升，容易引起锂电池内部结构短路，存在安全隐患。而锂电池经过长时间反复充放电使用后，尺寸膨胀会更加明显，安全隐患会随着使用时间积累，危险性增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池固定保护结构，包括电池吊装盖、强力双面胶、锂电池本体和外壳，所述电池吊装盖上刻有锂电池本体的装配位置标识线框，所述强力双面胶的一面贴在电池吊装盖上电池位置标识线框内，所述强力双面胶的另一面用于粘接锂电池本体，所述锂电池本体粘接固定于电池吊装盖电池位置标识线框内，所述电池吊装盖放置于外壳上方，并用螺钉固定于外壳上，所述锂电池本体处于电池吊装盖与外壳之间内部腔体内。

进一步地，所述锂电池本体与外壳之间预留足够的安全间隙。

进一步地，所述锂电池本体与电池吊装盖四边均留有一定的安全距离。

进一步地，所述锂电池本体由正极耳、负极耳、正极、负极、铝膜、隔膜和外保护壳组成，且正极、负极、铝膜和隔膜均位于外保护壳内部，且负极包裹于正极外表面，且正极与负极之间设置有隔膜，且铝膜包裹于负极外表面，且正极耳和负极耳的底端均插入外保护壳内部，且正极耳与正极接触，且负极耳与负极接触。

进一步地，所述锂电池本体与外壳接触处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的是一种单盖板悬挂式装配结构，装配后锂电池四周与外壳和结构件之间预留有足够的安全间隙，达到锂电池装配零挤压应力之目的，即使在尺寸膨胀之后也不会受到外壳或者结构件，极大地提升锂电池的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型中锂电池本体的结构示意图。