[实用新型]一种可调节键槽深度的拉键槽的机床

说明书

本实用新型公开了一种可调节键槽深度的拉键槽的机床，包括工作台、拉刀和油缸，工作台上部成型安装槽，安装槽从左到右连接有随动刀架和工件台，油缸输出轴与随动刀架左端焊接，工件台右端连接工件夹具，还包括连接机构、支撑台和调节机构。连接机构包括连接块和螺栓部；支撑台包括底座和支撑部；底座和支撑部上部共同设有支撑槽，调节机构置于支撑槽内。调节机构包括垫块、支撑杆和支撑块；垫块成型有连接孔；支撑杆下端焊接有连接杆，连接杆与连接孔螺纹连接。本实用新型可以利用同一型号的拉刀，对工件拉出同宽度、不同深度的键槽，增大拉刀的使用范围，减少购买多种型号拉刀的成本，不需要要更换拉刀，节约更换拉刀的时间，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于机床加工领域，具体涉及一种可调节键槽深度的拉键槽的机床。

背景技术

现有的拉键槽的机床，要对工件拉出同宽度、不同深度的键槽，就要更换不同型号的拉刀，这样要准备多种型号的拉刀，增大成本；且更换拉刀就得停机，需要时间来更换拉刀，比较麻烦，这样就大大降低了加工效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种同一个型号的拉刀能对工件拉出同宽度、不同深度键槽的机床。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种可调节键槽深度的拉键槽的机床，包括有工作台、拉刀和设在工作台左端的油缸，所述工作台上部成型有开口朝上的安装槽，所述安装槽从左到右连接有随动刀架和工件台，所述工件台前端与安装槽前内壁焊接，所述工件台后端与安装槽后内壁焊接，所述工件台设有拉刀通过的孔，所述油缸输出轴与随动刀架左端焊接，所述输出轴前后两侧的油缸上分别焊接有一个导向杆，所述导向杆远离油缸的一端与工件台焊接，所述随动刀架前后两端分别设有套在对应导向杆上的通孔，所述随动刀架与导向杆滑动连接，所述工件台右端连接有工件夹具，工件夹具设有拉刀通过的孔，还包括有连接拉刀与随动刀架的连接机构，对拉刀进行支撑的支撑台，以及设置在支撑台上的调节机构；

所述连接机构包括有连接在随动刀架右端的连接块和与连接块连接的螺栓部；所述拉刀上端右部设有刀齿，左端与螺栓部铰接；

所述支撑台包括有左端与工件夹具连接的底座，以及与工件夹具右端一体成型的支撑部；所述底座和支撑部上部共同设有支撑槽，所述调节机构置于支撑槽内，所述支撑槽底壁左部焊接有防止调节机构向左移动的限位块；

所述调节机构包括有与支撑槽底壁抵触连接的垫块，下端与垫块连接的支撑杆，以及与支撑杆上端连接的支撑块；所述垫块成型有连接孔，连接孔内壁设有内螺纹；所述支撑杆下端焊接有连接杆，所述连接杆外侧壁设有内螺纹，连接杆与连接孔螺纹连接，且连接杆下端一直处于连接孔内；所述支撑块上端壁与水平面夹角为10°-30°，所述支撑块上壁与拉刀下端壁抵触连接。所述连接块设有螺纹孔；拉刀左端设有贯穿前后壁的铰接孔；所述螺栓部包括有铰接杆，与铰接杆一端连接的螺纹杆，以及与铰接杆另一端连接的螺头；所述铰接杆与铰接孔铰接，铰接孔直径比铰接杆直径大1-2cm；所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

上述设置的有益效果：如图9所示，工件连接在工件夹具上，旋转支撑杆，使得支撑块向上移动，这样拉刀右端向上移动，其上端所处水平面内的虚线β与工件的加工面的距离越大，这样拉刀在工件上加工的键槽的深度也就越大，从而实现了同一个拉刀，可以拉出同宽度，不同深度的键槽，这样就解决了背景技术中需要不同型号的拉刀才能拉出不同深度键槽的问题，进而加工同宽度、不同深度的键槽不需要更换拉刀，节约时间，提高了加工效率。铰接孔直径比铰接杆直径大1-2cm，这样当拉刀右端被调节机构抬高后，铰接杆与铰接孔内壁接触的位置会相应下移，即拉刀左端也会相应上移，这样就能满足拉刀的倾斜角度不变，拉刀下端壁才能一直与支撑块上端壁贴合一起，使得拉刀能沿着支撑块从右向左移动。

进一步优化地：所述支撑块下部设有开口朝下的插接槽，支撑杆上端与插接孔插接。