[实用新型]一种金刚石锯片

说明书

本实用新型涉及金刚石锯片，包括圆形基体和环设于圆形基体外周的金刚石刀头以及设于圆形基体与金刚石刀头之间的焊接层，所述圆形基体的外周均布有多个径向向外凸起的齿，多个齿形成圆形基体的齿形外轮廓，相邻两个齿之间形成沿圆形基体径向延伸设置的U形的第一散热槽，所述焊接层和金刚石刀头均设置在齿上。实用新型结构强度高、切削性能好，在保证金刚石刀头锋利度的同时，还能节省金刚石的用料，金刚石均布在金属胎体片上，保证了金刚石刀头的等耗性，焊接层采用金属材质，起到连接金刚石刀头和圆形基体的作用，保证锯片结构的稳定性，延长金刚石刀头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锯片技术领域，具体涉及一种金刚石锯片。

背景技术

金刚石切削工具作为加工各种坚硬材料不可或缺的材料，被广泛使用。常用的金刚石切削工具是将金属粉末和人造金刚石颗粒相混合，经压制和烧结而成，但这种结构的金刚石工具往往金刚石分布不均匀，耐磨性不一致，结构不够稳定，导致金刚石工具使用寿命短，并且需要消耗的金刚石材料多，易造成金刚石材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构强度高、锋利度好的金刚石锯片。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种金刚石锯片，包括圆形基体和环设于圆形基体外周的金刚石刀头以及设于圆形基体与金刚石刀头之间的焊接层，所述圆形基体的外周均布有多个径向向外凸起的齿，多个齿形成圆形基体的齿形外轮廓，相邻两个齿之间形成沿圆形基体径向延伸设置的U形的第一散热槽，所述焊接层和金刚石刀头均设置在齿上，所述金刚石刀头由若干层沿圆形基体轴向层叠分布的金属胎体片压合而成，金刚石刀头的中间设有沿圆形基体径向延伸设置的U形的第二散热槽，每个金属胎体片上均设有若干个位于第二散热槽两侧的金刚石。

进一步的，为了形成容屑空间，并提高锯片的散热性能，防止锯片过热影响切削性能；所述第二散热槽沿圆形基体径向的槽深小于金刚石刀头层沿圆形基体径向的高度。

进一步的，为了提高锯片的耐磨性，保证金刚石刀头耐磨度的一致性，同时，节省金刚石材料；所述若干个金刚石均布在金属胎体片上。

进一步的，为了保证金刚石均布在金属胎体片上；所述金属胎体片的层数为5-8层。

进一步的，为了保证锯片较好的切削性能，同时保证锯片的结构强度，以延长锯片的使用寿命；所述圆形基体上的齿具有46个。

进一步的，为了定位安装锯片，保证锯片与切割机的连接强度和安装精度；所述圆形基体上还设有位于中心点处的安装孔和若干个环设于安装孔外周呈圆周分布的定位孔。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构强度高、切削性能好，在保证金刚石刀头锋利度的同时，还能节省金刚石的用料，金刚石均布在金属胎体片上，保证了金刚石刀头的耐磨性等耗性，焊接层采用金属材质，起到连接金刚石刀头和圆形基体的作用，保证锯片结构的稳定性，延长金刚石刀头的使用寿命，多个第一散热槽的设置，提供足够的容屑空间的同时，提高了锯片的切削锋利度，金刚石刀头的中间设置第二散热槽，有效提高锋利度，并且金属胎体片上位于第二散热槽与圆形基体之间没有分布金刚石，因金属耐磨性弱于金刚石的耐磨性，在使用过一段时间后，第二散热槽逐渐磨损，使得金刚石刀头的锋利度和容屑空间进一步扩大。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图。

图中：

1-金刚石刀头；2-安装孔；3-定位孔；4-第一散热槽；5-圆形基体；6-金刚石；7-焊接层；8-第二散热槽；9-金属胎体片。

具体实施方式