[实用新型]一种用于冰箱发泡层生产的注射发泡模具

说明书

本实用新型提供一种用于冰箱发泡层生产的注射发泡模具，包括合模平台、合模平台下端垂直连接的四个支撑脚、合模平台上端对称垂直连接的两个固定杆和两个固定杆上端垂直连接的同一个顶板，所述顶板的下端固定连接有液压缸，且液压缸的输出端垂直连接上模座，所述上模座的下端固定连接有上模具，且上模具的下方设有下模具。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，在合模后自动启动注射发泡装置，自动对发泡所需要的发泡原料和催化剂按比例注入并均匀混合，科学配比，有效的提高发泡剂的质量，从而提高发泡层的生产质量，同时，大大减轻了加工人员的负担。

技术领域

本实用新型涉及箱体发泡模具技术领域，具体涉及一种用于冰箱发泡层生产的注射发泡模具。

背景技术

冰箱是指保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。冰箱发泡工艺指的是将符合一定技术标准的发泡原材料(MDI、组合聚醚、发泡剂)，按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体，在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。

现有的冰箱发泡模具在进行注射发泡模具时，需要单独对组成发泡剂的发泡原料和催化剂分开存放，在使用时，将二者按一定的比例搅拌混合后注入模具型腔内完成注射发泡，目前在注射发泡时，需要人工单独对发泡原料和催化剂进行称量，然后按比例混合，经常会导致混合的比例不一，同时人工的搅拌混合也并不均匀，导致发泡不彻底，影响发泡层质量，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种用于冰箱发泡层生产的注射发泡模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冰箱发泡层生产的注射发泡模具，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，在合模后自动启动注射发泡装置，自动对发泡所需要的发泡原料和催化剂按比例注入并均匀混合，科学配比，有效的提高发泡剂的质量，从而提高发泡层的生产质量，同时，大大减轻了加工人员的负担。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于冰箱发泡层生产的注射发泡模具，包括合模平台、合模平台下端垂直连接的四个支撑脚、合模平台上端对称垂直连接的两个固定杆和两个固定杆上端垂直连接的同一个顶板，所述顶板的下端固定连接有液压缸，且液压缸的输出端垂直连接上模座，所述上模座的下端固定连接有上模具，且上模具的下方设有下模具，所述下模具滑动连接在下模座中开设的圆形通孔内，且下模座与合模平台的上端固定连接，所述下模具的下端通过多个复位弹簧与合模平台的上端连接，且下模具的下端中部固定连接有第一铜触片，所述合模平台的上端固定连接有与第一铜触片相匹配的第二铜触片，所述下模具的上端开设有发泡型腔，且发泡型腔的后侧壁上开设有圆形注射孔，所述下模座的后端开设有与圆形注射孔相匹配的条形注射孔，所述条形注射孔的后端与注射发泡装置的输出端贯通连接，所述合模平台的下端通过支架固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端连接主动轴的下端，主动轴的上端贯穿合模平台的侧壁并与注射发泡装置连接。