[实用新型]铜制螺纹管材加工校扭装置

说明书

本实用新型公开了铜制螺纹管材加工校扭装置，包括底座，底座之上设置有支撑体，支撑体之上滑动设置有可调节上下位置的活动支架，活动支架两端设置有上定位轮，上压带经由上定位轮绕设，活动支架下方于支撑体之上设置有固定支架，固定支架两端设置有下定位轮，下压带经由下定位轮绕设，上压带、下压带之上开设有凹槽，以增大同管材之间的接触面积；本实用新型在铜制螺纹管材加工制造过程中，通过设置于上、下定位轮之上的上、下压带对管材施以摩擦力，实现了对管材的径向固定，不仅能够有效克服因扭力导致的管材偏转，而且不影响管材加工时的轴向移动。

技术领域

本实用新型属于通讯器材加工制造技术领域，具体涉及一种适用于铜制螺纹管材加工时的校扭调整装置。

背景技术

铜制螺纹管材在加工制造时，会将光滑的铜带经过卷圆、焊接、轧螺纹等一系列流程，加工制作成为符合要求螺纹管。但在轧螺纹过程中，因轧螺纹装置会对管材产生径向扭力，加之管材整体较长，会导致管材在轧螺纹时因受力而不断偏转，由此造成的问题在于：

1、由于管材在轧螺纹时偏转，导致最终整条管材的焊缝不在一条直线之上，会直接影响螺纹管的一致性；

2、由于管材在轧螺纹时偏转，导致螺纹螺距变化不可控，影响螺纹管的机械指标及电气指标。

然而，目前暂无一种装置，能够在加工制造此类管材时，能够对管材进行有效固定以克服径向扭力导致的偏转问题，且又不影响管材加工制造时的整体轴向移动。

实用新型内容

为克服上述现有技术问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于铜制螺纹管材加工时的校扭装置，以通过对螺纹管在加工制造时施以特定方向摩擦力进行固定，解决因径向扭力导致的偏转现象，同时不影响管材加工制造时的整体轴向移动。

有鉴于此，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

铜制螺纹管材加工校扭装置，包括底座，所述底座之上设置有支撑体，所述支撑体之上设置有固定支架及可调节上下位置的活动支架，所述活动支架之上设置有上定位轮，所述上定位轮之上设置有上压带，所述上定位轮下方于固定支架之上对应设置有下定位轮，所述下定位轮之上设置有下压带，所述上压带、下压带之上开设有凹槽，以增大同管材之间的接触面积。

进一步地，优选的是，所述支撑体上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端同活动支架相连接，螺纹杆顶部设置有调节手轮，调节手轮下方设置有支撑螺纹杆旋转的支撑座。

进一步地，优选的是，所述支撑体之上开设有导槽，所述活动支架经由导槽滑动设置。

进一步地，优选的是，所述活动支架之上设置有2个上定位轮，所述上压带经由2个上定位轮绕设，所述固定支架之上设置有2个下定位轮，所述下压带经由2个下定位轮绕设。

进一步地，优选的是，所述凹槽呈半圆形，内径略小于管材外径。

进一步地，优选的是，还包括紧贴于所述上压带、下压带相邻部分的内侧设置的上压力轮组、下压力轮组，所述上压力轮组、下压力轮组相互平行。

进一步地，优选的是，所述上压带、下压带为弹性体履带。

进一步地，优选的是，所述上压带、下压带为橡胶带。

进一步地，优选的是，所述上压带、下压带于半圆形凹槽壁之上竖直开设有若干贯穿凹槽壁的切口。

进一步地，优选的是，所述切口的底部配置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、在铜制螺纹管材加工制造过程中，通过设置于定位轮之上的上、下压带对管材施以摩擦力，实现了对管材的径向固定，不仅能够有效克服因扭力导致的管材偏转，而且不影响管材加工时的轴向移动。